Лесна CNC машина за дупчење и глодање

Вовед:

Оваа машина главно се користи за дупчење и набивање на челични плочи од метал во згради, мостови, кули и друга индустрија за челични конструкции.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Брз центар за двојна обработка со голема брзина

Карактеристика на машината

Оваа машина главно се користи за дупчење и набивање на метални обработливи парчиња од челични плочи во згради, мостови, кули и друга индустрија за челични конструкции, а може да обработува и преградни плочи и кружни прирабници во котларната и петрохемиската индустрија. Може да дупчи дупки за пробивање, слепи дупки, скалести дупки, закосување и глодање на крајот од дупката, набивање итн.

Структура на машината

1) Машинската алатка е главно составена од платформа, работна маса, портал, глава за напојување, CNC систем, систем за ладење итн.

(2) Машината за дупчење со портен CNC е во форма на работна маса со фиксен кревет и поместување на портен систем.

(3) Подлогата, столбот, работната маса и порталот се леани структурни делови од HT250, а држачот е заварен дел од правоаголна цевка. Пред обработката, се жари на висока температура, а потоа се жари двапати по полуфиналната обработка за да се отстрани напрегањето, а потоа се довршува обработката, што може да обезбеди стабилност на прецизноста на машинската алатка. Целата работна маса од леано железо се користи за завршно глодање на Т-жлеб на површината на подлогата, а се обезбедува прецизно CNC брусење на површината на масата.

(4) Машината за дупчење со портален CNC има три CNC оски. Телото на машината е опремено со тешка линеарна водилка. Порталот може да се движи лонгитудинално по водилката (x-оска). Попречната греда на порталот е исто така опремена со линеарна водилка. Лизгачката плоча може да се движи хоризонтално по водилката (Y-оска). Лизгачката плоча е опремена со лизгач. Главата за напојување може да се движи вертикално на лизгачката плоча (Z-оска). X, y и Z оските се CNC серво мотор и погон со топчест завртка.

(5) Вретеното на главата за погон го усвојува прецизното вретено и е управувано од серво-моторот на вретеното, кој може да се прилагодува постепено според потребите. Вретеното може да се стегне со чепкалка или фрезова секач преку стегачот BT40 и да се опремени со пневматски цилиндар за дупчење за да се постигне една клучна промена на алатот, поголема прецизност и брзо сечење.

(6) Машинската алатка користи водено ладење, опремена со систем за снабдување со течноста за ладење, обновување, циркулација и систем за автоматско подмачкување на маслото за да се обезбеди непречено и долгорочно ефикасно работење на линеарниот водич и топчестиот завртка.

(7) Контролниот систем KND CNC систем, електричниот погон користи серво мотор со висока прецизност од серијата апсолутна вредност, опремен со RS232 интерфејс и екран во боја, кинески интерфејс за работа, поле/надворешен USB влез за работно парче, лесно ракување, опремен со целосно дигитално брзо рачно тркало, го прави вашето работење поудобно и побрзо.

Спецификации

Модел		BOSM-DT1010	BOSM-DT1020	BOSM-DT1525
Работна големина	Должина * Ширина (мм)	1000x1000	1000x2000	1500x2500
Вертикална глава за дупчење	Конусност на вретеното	БТ40	БТ40	БТ40
	Дијаметар на дупчење (мм)	Φ1~Φ30	φ1~φ30	φ1~φ30
	Дијаметар на навртување (мм)	М16	М16	М16
	Брзина на вретеното (вртежи во минута)	30~3000	30-3000	30-3000
	Моќност на вретеното (kW)	15	15	15
	Растојание од долниот крај на вретеното до работната површина (мм)	200-600	200-600	170-520
Точност на повторување на позиционирањето (X/Y/Z)	X/Y/Z	±0,01/1000 мм	±0,01/1000 мм	±0,01/1000 мм

Инспекција на квалитет

Секоја машина на Bosman е калибрирана со ласерски интерферометар од британската компанија RENISHAW, кој прецизно ги проверува и компензира грешките во наклонот, обратниот удар, точноста на позиционирањето и точноста на повтореното позиционирање за да се обезбеди динамичка, статичка стабилност и точност на обработката на машината. . Тест на топчеста прачка Секоја машина користи тестер на топчеста прачка од британската компанија RENISHAW за да ја корегира вистинската точност на кругот и геометриската точност на машината, и истовремено да извршува експерименти со кружно сечење за да се обезбеди точноста на 3D обработката и точноста на кругот на машината.

Околина за користење на машински алатки

1.1 Барања за заштита на животната средина на опремата

Одржувањето на константно ниво на собна температура е суштински фактор за прецизна обработка.

(1) Достапната температура на околината е -10 ℃ ~ 35 ℃. Кога температурата на околината е 20 ℃, влажноста треба да биде 40 ~ 75%.

(2) За да се одржи статичката точност на машинската алатка во рамките на наведениот опсег, оптималната температура на околината треба да биде од 15 °C до 25 °C со температурна разлика

Не треба да надминува ± 2 ℃ / 24 часа.

1.2 Напон на напојување: 3-фазен, 380V, флуктуација на напонот во рамките на ± 10%, фреквенција на напојување: 50HZ.

1.3 Доколку напонот во областа на употреба е нестабилен, машинската алатка треба да биде опремена со регулирано напојување за да се обезбеди нормално функционирање на машинската алатка.

1.4. Машинската алатка треба да има сигурно заземјување: жицата за заземјување е бакарна жица, дијаметарот на жицата не треба да биде помал од 10 mm², а отпорот на заземјување е помал од 4 оми.

1.5 За да се обезбеди нормално работење на опремата, ако компримираниот воздух од изворот на воздух не ги исполнува барањата на изворот на воздух, треба да се додаде сет уреди за прочистување на изворот на воздух (одвлажнување, одмастување, филтрирање) пред влезот за воздух на машината.

1.6. Опремата треба да се чува подалеку од директна сончева светлина, вибрации и извори на топлина, како и подалеку од високофреквентни генератори, електрични апарати за заварување итн., со цел да се избегне дефект во производството на машината или губење на точноста на машината.

Пред и потоа услуга

1) Пред услугата

Преку проучување на барањата и потребните информации од клиентите, а потоа и повратни информации до нашите инженери, техничкиот тим на Босман е одговорен за техничка комуникација со клиентите и формулирање на решенија, помагајќи им на клиентите во изборот на соодветно решение за машинска обработка и соодветни машини.

2) По услугата

A. Машината има едногодишна гаранција и платено доживотно одржување.

Б. Во текот на едногодишниот гарантен период откако машината ќе пристигне во одредиштето, BOSSMAN ќе обезбеди бесплатни и навремени услуги за одржување на разни не-вештачки дефекти на машината и навремена замена на сите видови не-вештачки оштетени делови бесплатно. Дефектите што ќе се појават надвор од гарантниот период ќе бидат поправени по соодветни трошоци.

C. Техничка поддршка во рок од 24 часа преку интернет, преку ТМ, Skype, е-пошта, решавање на релевантните прашања на време. Доколку не може да се реши, BOSSMAN веднаш ќе организира инженер за постпродажба да пристигне на лице место за поправка, а купувачот треба да плати за VISA картичката, авионските билети и сместувањето.

Веб-страница на клиентот