Хоризонтален 5-осен CNC машински центар TKG1600

I. Висока цврстина на структурата

Машината има низок центар на гравитација, интегрален дизајн на каросеријата, што обезбедува структурна стабилност. Во комбинација со големи линеарни водилки и повеќеслојни лизгачки потпори, значително ја подобрува цврстината на сечењето и динамичката стабилност.

Оските X/Y/Z користат топчести завртки со висок олово, постигнувајќи позиционирање со голема брзина и одржлива прецизност.

II. Изведба на движење со голема брзина и висока ефикасност

Брзата брзина на движење на оската XYZ достигнува до 60 m/min, а промената на алатот трае само 5 секунди.

Системот за магацин за алати со серво погон може однапред да го избере следниот алат за време на обработката, овозможувајќи директно вклучување без чекање и скратување на времето без сечење.

За време на промената на алатот на вретеното, четвртата и петтата оска се синхроно претходно позиционирани, што овозможува обработката да продолжи веднаш по промената на алатот, постигнувајќи побрзо позиционирање и пократки циклуси на обработка.

Брзото напојување и интелигентната промена на алатките работат заедно за значително да ја подобрат целокупната ефикасност на циклусот на машината.

III. Систем со двојна потпора на вретеното

Машинската алатка е опремена со структура на вретено со двоен контакт HSK-A100, со максимална брзина од 10.000 вртежи во минута и максимален вртежен момент од 320 N·m.

Интегрираната структура на вретеното ефикасно ги потиснува термичките деформации и вибрациите, обезбедувајќи стабилна точност и одлична завршна обработка на површината при големи брзини.

Дизајнот со двоен контакт обезбедува одлична цврстина за време на интензивно сечење, намалувајќи го времето на обработка и продолжувајќи го векот на траење на вретеното и алатот.

Вградениот циркулирачки термостатски систем за контрола на надворешниот прстен на вретеното континуирано ја распрснува топлината, спречувајќи термичко поместување и одржувајќи висока прецизност.

IV. Интелигентен систем за ладење

Течноста за ладење под висок притисок прецизно се прска од централниот отвор на вретеното до сечилото на алатот, со што се постигнува ефикасно ладење и брзо отстранување на струготини.

Системот има прилагодување на притисокот, кое автоматски го прилагодува притисокот (програмабилен опсег 30–70 kg/cm²) врз основа на промените на алатот и патеката, одржувајќи константен притисок на точката на сечење.

Во комбинација со термостатскиот систем за циркулација на вретеното, целата машина останува прецизна и стабилна дури и при продолжено работење со голема брзина, значително продолжувајќи го животниот век и на алатите и на вретеното.

V. Големо-тактен петоски моторИстовременоСтруктура

Користејќи дизајн со ниска маса и двојна ротирачка глава, тој обезбедува доволно простор за обработка: максимален дијаметар на ротација на работното парче 1600 mm, висина на обработка 550 mm, опсег на навалување од -140° до +20° и максимален капацитет на оптоварување на масата од 1000 kg.

А-оската користи двоен мотор и систем со две сопирачки, обезбедувајќи моќен вртежен момент на сопирање, прецизно позиционирање и ефикасно неутрализирање на контра-вртежниот момент од тешко сечење.

C-оската е опремена со високопрецизна погонска структура на ролериски црвен запчаник, постигнувајќи нулта реакција и висок капацитет на оптоварување, сеопфатно обезбедувајќи точност на синхрона обработка со пет оски.

VI. Автоматизација и сигурност

Работната маса интегрира 12-канален ротационен спој со пневматско-хидраулични канали, овозможувајќи автоматизирани функции како што се автоматско стегање, автоматска контрола на вратата, автоматско откривање на кршење на алатот, автоматско ладење со прскање и отстранување на струготини.

Вретеното има систем на ротирачки зглобови со 8/12 канали за да се обезбеди стабилен хидрауличен притисок во склопот за време на обработката.

Машинската алатка има и резервирани интерфејси за тестирање на херметичка непропустливост и прилагодување, олеснувајќи го идното интелигентно производство и надградбите без екипаж.

Оваа серија автоматизирани конфигурации ѝ овозможува на машинската алатка да работи континуирано 24/7, обезбедувајќи стабилно и ефикасно производство.

VII. Систем за пренос со голема брзина

Целата оска користи комбинација од топчести завртки со голем дијаметар и ролерски линеарни водилки, постигнувајќи движење со голема брзина и супериорна цврстина.

Структурата со директен погон на серво моторот го елиминира обратниот удар на менувачот, што резултира со побрз одговор и попрецизно позиционирање.

Одличните перформанси на забрзување и забавување значително го намалуваат времето без сечење, што доведува до поголема брзина на производство и ефикасност на обработка.