Центар за високобрзи CNC обработка GM серија

I. Конфигурација на структура со висока цврстина

Дизајн на X-оска: Усвојува дизајн на потпора на шината со целосен ход, значително подобрувајќи ја структурната стабилност и перформансите против вибрации. X/Y оските користат линеарни водилки од типот на ролери со висока цврстина и висока прецизност од Тајван, а Z-оската користи типови на ролери со висока прецизност за да обезбеди висока цврстина, а воедно да одржува силни карактеристики на одзив.
Дизајн со двојна шина со широк распон: X-оската користи линеарни водилки од типот на ролери со висок товар, висока цврстина и висока прецизност, со дизајн со двојна шина со широк распон, зголемувајќи го распонот на носење товар на работната маса, ефикасно подобрувајќи го капацитетот на оптоварување на работната маса, точноста на динамичкото ниво на работните парчиња и обезбедувајќи одлична цврстина на напојување.
Материјали за главни структурни компоненти: Сите главни структурни компоненти се изработени од висококвалитетно, високоцврсто леано железо Миханит. Сите главни структурни компоненти се подложени на термичка обработка за да се елиминира внатрешниот стрес, со што се обезбедува одлична цврстина и долготрајна прецизност.
Дизајн за заштита на животната средина: Дизајнот на структурата за одвојување масло-вода овозможува централизирано собирање на маслото од водилката, исполнувајќи ги барањата за заштита на животната средина и продолжувајќи го работниот век на течноста за ладење за сечење.
Дизајн на основата: Основата има структура од типот на кутија со ребра со висока цврстина, пресметувајќи го распонот на водилките на работната маса и обезбедувајќи широка површина на лежиштето за да се обезбеди добра динамичка точност на нивото дури и под максимално оптоварување.
Дизајн на кутијата на вретеното: Кутијата на вретеното има дизајн со квадратен пресек, при што центарот на гравитација на главата на машината е рамномерно блиску до столбот за да се постигне подобра точност на движењето и можност за сечење.
Структура на столбот: Екстра големата структура на столбот и површината за потпора на основата обезбедуваат одлична структурна цврстина.

II. Механизам за високопрецизни перформанси

Завртки и лежишта: Трите оски користат топчести завртки од класа C3 спарени со аголни контактни лежишта од класа P4.
Преносен систем: X/Y/Z оските користат директен пренос со спојки, обезбедувајќи одличен погонски потисок и цврстина за целата машина.
Систем за ладење на вретеното: Вретеното користи систем за принудно автоматско ладење, значително намалувајќи го термичкото поместување и продолжувајќи го неговиот век на траење.
Лежишта на вретеното: Вретеното користи прецизни лежишта од P4 степен со висока цврстина, што обезбедува одлична динамичка точност и работен век.

III. Дизајн лесен за користење

Безбедносна заштита: Може да се обезбедат различни заштитни заштитници од прскање и системи за течности за сечење според потребите на клиентите, во согласност со CE стандардите итн.
Дизајн на машинската алатка: Машинската алатка има врата што се отвора предно, што обезбедува екстра голем простор за лесно инсталирање или отстранување на работниот дел.
Систем за повратна информација за координатите: Системот за апсолутна повратна информација за координатите обезбедува точни апсолутни координати дури и во случај на прекин на електричната енергија или абнормално работење, без потреба од рестартирање или враќање на почетната точка.

IV. Компактен и стабилен дизајн на структурата

Компактна затворена структура со висока цврстина: Подлогата и столбот формираат затворена структура, со супер силна цврстина на подлогата што ефикасно ги намалува вибрациите на машината, ја зголемува стабилноста на обработката и ја подобрува точноста на обработката.
Компактен дизајн на магазин за алати со голем капацитет: Кога се користи вретено HSK-E40, капацитетот на магазинот за алати е до 32 алатки, совршено задоволувајќи ги потребите за бројот на алатки во автоматизирано производство.
Модуларен симетричен дизајн: Симетричниот дизајн овозможува комбинации од две или четири машини, со што се минимизира зафаќањето на автоматизираните производствени линии колку што е можно повеќе.

Главни апликации и употреба
● Погодно за обработка на високопрецизни делови и може да изврши високобрзинска обработка на меки метали.
●Погодно за фина обработка на калапи со мали волумени на глодање, идеално за обработка на бакарни електроди итн.
● Погодно за обработка во комуникациите, електрониката и други индустрии.
● Погодно за обработка на калапи за чевли, калапи за леење под притисок, калапи за вбризгување итн.

Вовед во автоматизирана производствена линија
Автоматизираната единица за обработка на електроди се состои од една автоматизирана ќелија X-Worker 20S од XUETAI, поврзана со два графитни центри за обработка од серијата GM. Ќелијата е опремена со интелигентно складирање на електроди, со капацитет од 105 позиции на електроди и 20 позиции на алатки. Роботите се достапни од FANUC или XUETAI по мерка, со капацитет на оптоварување од 20 кг.