Петосна машина за глодање и стругање FH серија
Карактеристики
1. Центарот за обработка на соединенија за глодање и стругање со пет оски може да реализира повеќе функции во една машина:
вертикална и хоризонтална конверзија, способна за глодање и стружење; еднократно стегање, повеќепроцесна и повеќеаголна обработка и обликување.
2. Прецизноста е бесконечен став
Високо стабилната и високопрецизна структура, исто така, ја подобрува целокупната цврстина на 5-оската CNC машина за стружење и глодање, а основната структура е дополнително оптимизирана со користење на пресметки со конечни елементи.
3. Лесно ракување и прецизна контрола
Операционата маса дизајнирана според ергономијата може да ги задоволи идеалните потреби на различни работни средини според различните потреби, да оствари внимателно набљудување и следење на целиот процес на обработка, да постигне најдобри оперативни перформанси и да обезбеди точност на контролата. Вградениот оперативен систем може да реализира континуирано управување, документирање и визуелизација на нарачки, процеси и податоци за машински алатки, правејќи го работењето полесно и пофокусирано на производство на производи.
3.1 Ергономски дизајн
Опремен со 19-инчен мулти-допир дисплеј, ротација и подигнување под повеќе агли, IPS екран со целосен преглед и традиционален режим на внесување на компјутерска тастатура.
3.2 Унифициран
Сите модели имаат унифициран оперативен интерфејс, нема потреба од дополнителни прилагодувања
3.3 Континуирано
Централизирано управување со работни, процесни и машински податоци
3.4Компатибилен
Остварување на компатибилност, пренос и вмрежување на датотеки во различни формати
4. Моќна универзална глава за глодање со 5 оски
Значително зголемени и подобрени профили на интерференција и цврстина
B-оската со директен погон на DD моторот има поголемо YRT лежиште за подобрување на цврстината, што може да постигне сечење со висок вртежен момент во состојба на поврзување, опремена со кружна решетка Heidenhain и целосна контрола со затворена јамка, за прецизно полнење.
5. Работна маса за стружење и глодање
DD моторот ја придвижува масата за стругање и глодање директно без преносен ланец, без празнина и со висока динамика, и може да ја заврши обработката на стругање и глодање со едно стегање на 5-осен CNC центар за обработка на смеси. Ротационата маса со висок капацитет на оптоварување има максимално оптоварување од 4T.
6. Оптичка сонда за активирање на допир
Опремен со ултра мала 3D оптичка сонда за активирање OMP60 за усогласување и проверка на работниот материјал на машината, заштедува 90% од помошното време на машината и ја намалува стапката на отпад.
7. Ласерски подесувач на алатки
Инструментот за поставување на бесконтактниот ласерски алат може да се крева и спушта, а алатот може автоматски да се постави на 5-оскиот центар за CNC стружење и глодање. Компензацијата на алатот се ажурира автоматски, со што точноста на обработката е попрецизна!
Стандардни технички спецификации
| Ставка | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Одење на оската X/Y/Z | 600мм*800мм*600мм | 800мм × 1050мм × 800м | 1000мм × 1150мм × 1000мм |
| Растојание од центарот на хоризонталната глава за глодање до работната маса | 30мм-630мм | 39мм-839мм | 30мм-1030мм |
| Брзина на ротационата маса | 350 вртежи во минута | 300 вртежи во минута | 250 вртежи во минута |
| Големина на работната маса | Ø630мм | Ø880мм | Ø1100мм |
| Максимално оптоварување на масата | Фрезање 2000 кг | Фрезање 3000 кг | Фрезање 4000 кг |
| Вртење на 1000 кг | Вртење од 1500 кг | Вртење 3000 кг | |
| Глава за фрезирање со нишалка (оска Б) | Стандарден | Стандарден | Стандарден |
| Опсег на нишање (0=Вертикално/180=Ниво) | -15° до +180° | -15° до +180° | -15° до +180° |
| Номинална брзина на B-оската | 50 вртежи во минута | 50 вртежи во минута | 50 вртежи во минута |
| Растојание од вертикалниот нос на вретеното до масата | 162 мм до 962 мм | 162 мм до 962 мм | 160мм до 1160мм |
| Електрично вретено Максимална брзина | 12000 вртежи во минута | 12000 вртежи во минута | 10000 вртежи во минута |
| Моќност (S1-100%/S6-40%DC) | 34/42kW | 34/42kW | 42/58kW |
| Моќност (S1-100%/S6-40%DC) | 32/192Nm | 32/192Nm | 215/350 Nm |
| Интерфејс на алатката | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Капацитет на магацин за алати | 40Т | 40Т | 40Т |
| Максимален дијаметар/должина/тежина на алатот | Ø85мм/300мм/8кг | Ø85мм/300мм/8кг | φ135мм/300мм/12кг |
| Време за менување на алатката (од алатка до алатка) | 4s | 4s | 4s |
| Дупчење (Нормализирање на среден јаглероден челик) | Ø40мм | Ø40мм | Ø50мм |
| Навлегување (Нормализирање на среден јаглероден челик) | М24 | М24 | М40 |
| Конусност на вретеното | 1:10 Конус | 1:10 Конус | 1:10 Конус |
| Брзо преминување | 40 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин |
| Точност на позиционирање X/Y/Z | 0,006 мр | 0,006 мр | 0,006 мм |
| Точност на повторување на позиционирање X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Позиционирање на B/C | 8'' | 8'' | 8'' |
| Повторено позиционирање на B/C | 4'' | 4'' | 4'' |
| Инфрацрвена сонда | Ренишо OMP60 | Ренишо OMP60 | Ренишо OMP60 |
| Премногу поставен манометар (Премногу мерење во областа за обработка) | Ренишо NC4F230 | Ренишо NC4F230 | Ренишо NC4F230 |
| Висина на машината (стандардна машина) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Површина зафатена од главното тело (Д*Ш) | 4800ммx2930мм | 4800ммx2930мм | 5170ммx3340мм |
| Површина зафатена со магазин за алати (Д*Ш) | 1710ммx1350мм | 1710ммx1350мм | 1915ммx1400мм |
| Површина зафатена од транспортер на чипови (Д*Ш) | 3070ммx1065мм | 3070ммx1065мм | 3120ммx1065мм |
| Површина на резервоарот за вода (Д*Ш) | 1785ммx1355мм | 1785ммx1355мм | 1785ммx1355мм |
| Целосен простор зафатен од машината (без резервоарот за вода) (Л*Ш) | 5610ммx3600мм | 5610ммx3600мм | 5000ммx3750мм |
| Тежина на машината | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Контролен систем | Сименс 840Дс | сименс840Дс | сименс840Дс |
1. Центарот за обработка на соединенија за глодање и стругање со пет оски може да реализира повеќе функции во една машина:
вертикална и хоризонтална конверзија, способна за глодање и стружење; еднократно стегање, повеќепроцесна и повеќеаголна обработка и обликување.
2. Прецизноста е бесконечен став
Високо стабилната и високопрецизна структура, исто така, ја подобрува целокупната цврстина, а основната структура е дополнително оптимизирана со користење на пресметки со конечни елементи.
3. Лесно ракување и прецизна контрола
Операционата маса дизајнирана според ергономијата може да ги задоволи идеалните потреби на различни работни средини според различните потреби, да оствари внимателно набљудување и следење на целиот процес на обработка, да постигне најдобри оперативни перформанси и да обезбеди точност на контролата. Вградениот оперативен систем може да реализира континуирано управување, документирање и визуелизација на нарачки, процеси и податоци за машински алатки, правејќи го работењето полесно и пофокусирано на производство на производи.
3.1 Ергономски дизајн
Опремен со 19-инчен мулти-допир дисплеј, ротација и подигнување од повеќе агли, IPS екран со целосен преглед и традиционален режим на внесување на компјутерска тастатура.
3.2 Унифициран
Сите модели имаат унифициран оперативен интерфејс, нема потреба од дополнителни прилагодувања
3.3 Континуирано
Централизирано управување со работни, процесни и машински податоци
3.4Компатибилен
Остварување на компатибилност, пренос и вмрежување на датотеки во различни формати
4. Моќна универзална глава за глодање со 5 оски
Значително зголемени и подобрени профили на интерференција и цврстина
B-оската со директен погон на DD моторот има поголемо YRT лежиште за подобрување на цврстината, што може да постигне сечење со висок вртежен момент во состојба на поврзување, опремена со кружна решетка Heidenhain и целосна контрола со затворена јамка, за прецизно полнење.
5. Работна маса за стружење и глодање
DD моторот ја придвижува масата за стругање и глодање директно без преносен ланец, без празнина и висока динамика, и може да ја заврши обработката на стругање и глодање со едно стегање на машинска алатка. Ротационата маса со висок капацитет на оптоварување има максимално оптоварување од 4T.
6. Оптичка сонда за активирање на допир
Опремен со ултра мала 3D оптичка сонда за активирање OMP60 за усогласување и проверка на работниот материјал на машината, заштедува 90% од помошното време на машината и ја намалува стапката на отпад.
7. Ласерски подесувач на алатки
Инструментот за поставување на бесконтактниот ласерски алат може да се крева и спушта, а алатот може автоматски да се постави на машината. Компензацијата на алатот автоматски се ажурира, со што точноста на обработката е попрецизна!
| Ставка | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Одење на оската X/Y/Z | 600мм*800мм*600мм | 800мм × 1050мм × 800м | 1000мм × 1150мм × 1000мм |
| Растојание од центарот на хоризонталната глава за глодање до работната маса | 30мм-630мм | 39мм-839мм | 30мм-1030мм |
| Брзина на ротационата маса | 350 вртежи во минута | 300 вртежи во минута | 250 вртежи во минута |
| Големина на работната маса | Ø630мм | Ø880мм | Ø1100мм |
| Максимално оптоварување на масата | Фрезање 2000 кг | Фрезање 3000 кг | Фрезање 4000 кг |
| Вртење на 1000 кг | Вртење од 1500 кг | Вртење 3000 кг | |
| Глава за фрезирање со нишалка (оска Б) | Стандарден | Стандарден | Стандарден |
| Опсег на нишање (0=Вертикално/180=Ниво) | -15° до +180° | -15° до +180° | -15° до +180° |
| Номинална брзина на B-оската | 50 вртежи во минута | 50 вртежи во минута | 50 вртежи во минута |
| Растојание од вертикалниот нос на вретеното до масата | 162 мм до 962 мм | 162 мм до 962 мм | 160мм до 1160мм |
| Електрично вретено Максимална брзина | 12000 вртежи во минута | 12000 вртежи во минута | 10000 вртежи во минута |
| Моќност (S1-100%/S6-40%DC) | 34/42kW | 34/42kW | 42/58kW |
| Моќност (S1-100%/S6-40%DC) | 32/192Nm | 32/192Nm | 215/350 Nm |
| Интерфејс на алатката | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Капацитет на магацин за алати | 40Т | 40Т | 40Т |
| Максимален дијаметар/должина/тежина на алатот | Ø85мм/300мм/8кг | Ø85мм/300мм/8кг | φ135мм/300мм/12кг |
| Време за менување на алатката (од алатка до алатка) | 4s | 4s | 4s |
| Дупчење (Нормализирање на среден јаглероден челик) | Ø40мм | Ø40мм | Ø50мм |
| Навлегување (Нормализирање на среден јаглероден челик) | М24 | М24 | М40 |
| Конусност на вретеното | 1:10 Конус | 1:10 Конус | 1:10 Конус |
| Брзо преминување | 40 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин |
| Точност на позиционирање X/Y/Z | 0,006 мр | 0,006 мр | 0,006 мм |
| Точност на повторување на позиционирање X/Y/Z | 0,004 мм | 0,004 мм | 0,004 мм |
| Позиционирање на B/C | 8'' | 8'' | 8'' |
| Повторено позиционирање на B/C | 4'' | 4'' | 4'' |
| Инфрацрвена сонда | Ренишо OMP60 | Ренишо OMP60 | Ренишо OMP60 |
| Премногу поставен манометар (Премногу мерење во областа за обработка) | Ренишо NC4F230 | Ренишо NC4F230 | Ренишо NC4F230 |
| Висина на машината (стандардна машина) | 3350 мм | 3350 мм | 3650 мм |
| Површина зафатена од главното тело (Д*Ш) | 4800ммx2930мм | 4800ммx2930мм | 5170ммx3340мм |
| Површина зафатена со магазин за алати (Д*Ш) | 1710ммx1350мм | 1710ммx1350мм | 1915ммx1400мм |
| Површина зафатена од транспортер на чипови (Д*Ш) | 3070ммx1065мм | 3070ммx1065мм | 3120ммx1065мм |
| Површина на резервоарот за вода (Д*Ш) | 1785ммx1355мм | 1785ммx1355мм | 1785ммx1355мм |
| Целосен простор зафатен од машината (без резервоарот за вода) (Л*Ш) | 5610ммx3600мм | 5610ммx3600мм | 5000ммx3750мм |
| Тежина на машината | 20000 кг | 20000 кг | 30000 кг |
| Контролен систем | Сименс 840Дс | сименс840Дс | сименс840Дс |




























