5-осен портален машински центар GT серија
Карактеристики
Троосниот менувач користи меѓународно признати ролерски водилки од брендот, кои имаат силна цврстина и одлична динамичка точност; Троосниот менувач користи завртка за мелење со голем дијаметар произведена во Тајван, која има компактна структура, мазно движење, ниско термичко издолжување и висока точност. Носачот на завртката формира стабилен механички преносен систем со висока цврстина; Вретеното со висока прецизност може да обезбеди постојано и сигурно подмачкување за лежиштата на вретеното; Стандардниот систем за ладење со масло на вретеното го одржува вретеното во стабилна работна состојба долго време. Главните компоненти на 5-осниот центар за обработка од типот портал, вклучувајќи ја основата, работната маса, колоната, кутијата на вретеното и седлото, се анализираат со помош на FEA анализа на конечни елементи, која има карактеристики на оптимизација на дизајнот, лесен механизам и висока цврстина.
Растојанието помеѓу центарот на вретеното и површината на водилката е кратко, а вртежниот момент на превртување е мал, што ја подобрува стабилноста на обработката. Усвојување на лиење со смола и песок, високоцврсто и висококвалитетно леано железо, со целосен процес на термичка обработка за елиминирање на преостанатиот стрес, а контактната површина се подложува на прецизна програма за рачно стружење за да се обезбеди оптимална структурна цврстина на целиот портален CNC центар за обработка. Повеќекратни производни линии со комплетни спецификации, спарени со високо еластична библиотека со автоматска замена на глави и вертикален и хоризонтален систем за менување на алатки, обезбедуваат автоматизирани, ефикасни и високо продуктивни перформанси на обработка. Модуларниот дизајн на вретеното обезбедува различни карактеристики на сечење и ги задоволува разновидните потреби за обработка. Y-оската усвојува линеарна лизгачка шина од типот на ролер со ултра висока цврстина, која ја комбинира тешката цврстина на сечење на тврдата шина со брзото движење и ниското абење на линеарната лизгачка шина, значително подобрувајќи ја цврстината и контролата.
Технички спецификации
| Ставка | Единица | GT-2720-5X | GT-3022-5X | GT-4022-5X | GT-4025-5X | GT-6025-5X |
| X/Y/Z Патување | mm | 2700/2000/900 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 4000/2500/1000 | 6000/2500/1000 |
| Оска | ° | 110 | ±110 | ±110 | ±110 | ±110 |
| C оска | ° | 270 | ±270 | ±270 | ±270 | ±270 |
| Големина на работната маса | mm | 2800×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 4200×2200 | 6200×2200 |
| Максимално оптоварување на работната маса | кг/м² | 10000 (просечно оптоварување) | 12000 (просечно оптоварување) | 15000 (просечно оптоварување) | 18000 (просечно оптоварување) | 20000 (просечно оптоварување) |
| Растојание од врвот на вретеното до работната маса | mm | 350-1250 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 |
| Растојание помеѓу две колони | mm | 2000 година | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Конусност на вретеното | / | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Брзина на вретеното | / | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Моќност на вретеното | kw | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 |
| GOO брзо хранење | мм/мин | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 |
| G01 сечење на храна | мм/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Тежина на машината | kg | 38500 | 42000 | 45000 | 48000 | 55000 |
| Капацитет на течноста за сечење | L | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Капацитет на резервоарот за масло за подмачкување | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Потреба од електрична енергија | КВА | 50 | 60 | 80 | 60 | 80 |
| Барања за воздушен притисок | кг/см² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Форма за списание за алати | / | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ |
| Спецификации за списание за алати | / | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Капацитет на магацин за алати | / | 24, Опцијален:40/60 | 24, Опцијален:40/60 | 24, Опцијален:40/60 | 24, Опцијален:40/60 | 24, Опцијален:40/60 |
| Максимална големина на алатката (дијаметар/должина) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 |
| Максимална тежина на алатот | kg | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) |
| Точност на позиционирање | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Повторена точност на позиционирање | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Големина на машината | mm | 7200*4000*4300 | 8400*3800*4300 | 10600*3800*4300 | 10600*4400*4300 | 15600*4400*4300 |
| Најкратко време за промена на алатката (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |
Вовед во конфигурацијата
(1)FANUC Оперативен
Панелот е интуитивен и има прецизна површина, лесен за ракување.
(2)Линеарен водич
Линеарните водилки за фреза од типот 5 со 5 оски CNC портал имаат нулти клиренс, униформна текстура на површината и поголема точност на позиционирање.
(3)Sшпиндл
Вретените A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 можат да се изберат според различнимодели.
(4)Електричен кабинет
Контролирајте ги различните движења на центарот за обработка на CNC портал и мониторирајтенаоперативен статус.
(5)Списание за алатки
Значително го скратува времето на обработка и го намалува времето за промена на алатот.
Триосниот менувач користи меѓународно признати ролерски водилки од брендот, кои имаат силна цврстина и одлична динамичка точност; Триосниот менувач користи завртка за мелење со голем дијаметар произведена во Тајван, која има компактна структура, мазно движење, ниско термичко издолжување и висока точност. Носачот на завртката формира стабилен механички преносен систем со висока цврстина; Вретеното со висока прецизност може да обезбеди постојано и сигурно подмачкување за лежиштата на вретеното; Стандардниот систем за ладење со масло на вретеното го одржува вретеното во стабилна работна состојба долго време. Главните компоненти на машинската алатка, вклучувајќи ја основата, работната маса, колоната, кутијата на вретеното и седлото, се анализираат со помош на FEA анализа на конечни елементи, која има карактеристики на оптимизација на дизајнот, лесен механизам и висока цврстина.
Растојанието помеѓу центарот на вретеното и површината на водилката е кратко, а вртежниот момент на превртување е мал, што ја подобрува стабилноста на обработката. Усвојување на лиење со смола и песок, високоцврсто и висококвалитетно леано железо, со целосен процес на термичка обработка за елиминирање на преостанатиот стрес, а контактната површина се подложува на прецизна програма за рачно стружење за да се обезбеди оптимална структурна цврстина на целата машина, обезбедувајќи оптимална структурна цврстина на целата машина. Повеќекратни производни линии со комплетни спецификации, спарени со високо еластична библиотека со автоматска замена на глави и вертикален и хоризонтален систем за менување на алатки, обезбедуваат автоматизирани, ефикасни и високо продуктивни перформанси на обработка. Модуларниот дизајн на вретеното обезбедува различни карактеристики на сечење и ги задоволува разновидните потреби за обработка. Y-оската усвојува линеарна лизгачка шина од типот на ролер со ултра висока цврстина, која ја комбинира тешката цврстина на сечење на тврдата шина со брзото движење и ниското абење на линеарната лизгачка шина, значително подобрувајќи ја цврстината и контролата.
| Ставка | Единица | GT-2720-5X | GT-3022-5X | GT-4022-5X | GT-4025-5X | GT-6025-5X |
| X/Y/Z Патување | mm | 2700/2000/900 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 4000/2500/1000 | 6000/2500/1000 |
| Оска | ° | 110 | ±110 | ±110 | ±110 | ±110 |
| C оска | ° | 270 | ±270 | ±270 | ±270 | ±270 |
| Големина на работната маса | mm | 2800×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 4200×2200 | 6200×2200 |
| Максимално оптоварување на работната маса | кг/м² | 10000 (просечно оптоварување) | 12000 (просечно оптоварување) | 15000 (просечно оптоварување) | 18000 (просечно оптоварување) | 20000 (просечно оптоварување) |
| Растојание од врвот на вретеното до работната маса | mm | 350-1250 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 |
| Растојание помеѓу две колони | mm | 2000 година | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Конусност на вретеното | / | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Брзина на вретеното | / | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Моќност на вретеното | kw | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 |
| GOO брзо хранење | мм/мин | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 |
| G01 сечење на храна | мм/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Тежина на машината | kg | 38500 | 42000 | 45000 | 48000 | 55000 |
| Капацитет на течноста за сечење | L | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Капацитет на резервоарот за масло за подмачкување | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Потреба од електрична енергија | КВА | 50 | 60 | 80 | 60 | 80 |
| Барања за воздушен притисок | кг/см² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Форма за списание за алати | / | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ | Тип на чадор/ |
| Спецификации за списание за алати | / | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Капацитет на магацин за алати | / | 24, опционално: 40/60 | 24, опционално: 40/60 | 24, опционално: 40/60 | 24, опционално: 40/60 | 24, опционално: 40/60 |
| Максимална големина на алатката (дијаметар/должина) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 |
| Максимална тежина на алатот | kg | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) | 8 (ОП:18) |
| Точност на позиционирање | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Повторена точност на позиционирање | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Големина на машината | mm | 7200*4000*4300 | 8400*3800*4300 | 10600*3800*4300 | 10600*4400*4300 | 15600*4400*4300 |
| Најкратко време за промена на алатката (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |
Категории на производи
-
Центар за обработка со висока цврстина на CNC од серијата VC со...
-
Линеарен водич за хоризонтални подвижни колони од серијата HP...
-
Линеарен водич за хоризонтални подвижни колони од серијата HT...
-
VS серија со четири ленти за тешка CNC машинска обработка...
-
CNC машински центар од серијата V со висока цврстина
-
Центар за обработка со двојна колона од серијата X со CNC
-
Хоризонтален 5-осен CNC машински центар TKG1600
-
CNC вертикално стружење и глодање на композитен центар...
-
Центар за високобрзи CNC обработка GM серија
-
CNC глодање со голема брзина GT серија
-
CNC струг со двојно вретено SK32
-
CNC вертикален центар за обработка RFTV510 за тркала...