CNC центар за стругање со двојно вретено од серијата 150MS

1. Усвојување на синхронизиран електричен вретенолен уред со директен погон: магнетен прстен со инкрементален кодер (синусоид и косинус) точност на позиционирање: 20 лачни секунди, точност на индексирање на C-оската: 40 лачни секунди. ① Ефикасно елиминирање на вибрациите на вретеното, а точноста на отклонувањето на носот е во рамките на 0,002 MM. Подобрена завршна обработка на површината на работниот дел, ② усвојување на ротор монтиран на задната страна, што ја забрзува инсталацијата и одржувањето, ③ моторот на вретеното е опремен со систем за ладење за да се потисне влијанието на термичкото поместување и да се обезбеди константна работна температура на вретеното. Системот на вретеното е подложен на строги тестови за динамичка рамнотежа. Неговото добро задржување на точноста, високата цврстина и високата ефикасност ѝ овозможуваат на целата машина не само да ја заврши завршната обработка, туку и да изврши груба обработка и тешко сечење за корисниците. CNC машината за стругање е особено погодна за масовно производство на сложени форми и висока мазност.

2. Купола со интегриран дизајн на серво мотор со висока цврстина. Ова помага во брзите и прецизни перформанси на менување на алатките на серво куполата, а кога е поврзано со моќното глодање на оската на моќност со голема брзина, се постигнуваат одлични можности за комбинирана обработка на стругање и глодање. Држачот за алат е инсталиран со интерфејс за инсталација BMT со висока цврстина, а вратилото за пренос на моќност е управувано од мотор со серво вретено.

3. Машината за стругање со CNC е опремена со линеарни водилки и прецизни завртки со топчеста завртка за да се обезбеди најдобра точност и издржливост. Секоја оска усвојува структура на оска за директен пренос и метод на двојно сидро со претходно реле, што може да ја минимизира количината на термичко поместување и значително да ја подобри точноста на обработката. Линеарните лизгачки шини со висока цврстина, големи димензии и издржливост одржуваат недопрена точност кога машината е изложена на удар, а поместувањето е мазно и со низок шум, што може да го продолжи работниот век.

4. Оваа CNC машина им обезбедува на корисниците комплетен хидрауличен систем и систем за подмачкување, користејќи висококвалитетни хидраулични пумпи, хидраулични вентили и други компоненти за значително намалување на стапката на дефекти. Хидрауличните системи и системите за подмачкување се дизајнирани да бидат едноставни и сигурни. Машинската алатка користи централизирано квантитативно автоматско подмачкување.

5. Усвојува ротационен цилиндар од Тајван и опционален уред за автоматско отстранување струготини. Опциите се поделени на заден ред и страничен ред, што може значително да го намали интензитетот на трудот на операторот и да постигне безбедно и ефикасно производство. Сите горенаведени функционални компоненти можат да се програмираат за контрола и се дизајнирани со уреди за одвојување масло-вода и филтрирање на сечење железо. Во исто време, разни специјални тела можат да се дизајнираат и инсталираат според посебните барања на корисниците.