BOSM -4Z2000 CNC машина за дупчење и глодање со голема брзина

1. Употреба на опрема:

Хоризонталната CNC машина за дупчење и глодање BOSM-1000 главно се користи за повеќеслојна ефикасно дупчење, глодање, тапкање и здодевна обработка на вентили, блокови на вентили, редуктори, прирабници, дискови, прстени, потпори за вртење и други работни парчиња во ефективен опсег на дебелина. . Дупчењето, глодањето, тапкањето и досадувањето може да се реализираат на делови од еден материјал и композитни материјали. Процесот на обработка на Машината е дигитално контролиран, а работата е многу погодна. Може да реализира автоматизација, висока прецизност, разновидност и масовно производство.

2. Структура на опрема:

Оваа опрема главно се состои од кревет, ротациона маса за индексирање ЦПУ, подвижна колона, подвижно седло, глава за дупчење и мелење, автоматско подмачкување и уред за заштита, циркулирачки уред за ладење, дигитален систем за контрола, хидрауличен систем, електричен систем и така натаму. Тркалачката линеарна шина за водич е поддржана и водена, а прецизниот шраф се движи. Машината има висока точност на позиционирање и прецизност за повторување на позиционирањето.

2.1. Работна маса за кревет: Креветот е направен од структурни делови од леано железо HT250. Се завршува по секундарно калење за да се отстрани внатрешниот стрес. Има добра динамичка и статичка ригидност и нема деформации. Индексирачка плоча со прецизна нумеричка контрола, произволно позиционирање на индексирање на серво погон 360° и заклучување воздух/хидраулично, погонскиот систем користи серво мотор со наизменична струја за автоматски да го индексира делот на ротирачкото вратило 360°, а точноста на индексирање е една илјадити дел од степенот. Плочата за индексирање е поставена на горниот дел од креветот, а прилагодливите завртки се распоредени на дното на креветот, кои лесно можат да го прилагодат нивото на работната маса на креветот.

2.2. Подвижен столб: Подвижната структура на колоната од леано железо е завршена по секундарна обработка на калење за да се отстрани внатрешниот стрес. Има добра динамичка и статичка ригидност и нема деформации. Збир од прецизни парови со топчести завртки и серво мотор го прават лизгачот на колоната да се движи во насока на Y-оската. Збир од прецизни парови со топчести завртки и серво мотор го прават лизгањето на колоната да се движи во насока на X-оската. Инсталирајте единица за дупчење на лизгачот на единицата. Движењето на столбот се реализира со ротирање на топчестата навртка на топчестиот шраф управуван од серво моторот низ спојката.

2.3. Мобилно седло: Мобилното седло е опремено со два ултра-висока носивост на тркалачки линеарни водилни пара шини, сет од прецизни парови со топчести завртки и серво мотор, кој ја придвижува главата на дупчењето да се движи во насока на Z-оската, што може сфатете Напојување, упатете се брзо напред, работете напред, брзо назад, стоп и други дејства. Има функции на автоматско кршење на чипот, отстранување на чипови и пауза.

2.4. Глава за дупчење: Моќната глава за дупчење го усвојува тајванското механичко вретено, а специјалното прецизно вретено усвојува аголно контактно лежиште, кое ја реализира непрестајната промена на брзината преку синхрониот пренос на ремен со висока јачина. Управуван од серво мотори и топчести завртки. Оската Y може да се поврзе, усвојува контрола со полузатворена јамка и може да реализира линеарни и кружни функции на интерполација. Крајот на вретеното е конусна дупка BT50.

2.5. Автоматски уред за подмачкување и уред за заштита:

Оваа машина е опремена со уред за автоматско подмачкување, кој може автоматски да ги подмачкува подвижните парови како што се шини за водење, оловни завртки и лавици. Машина

Оската Z и Y-оската се опремени со заштитни капаци отпорни на прашина, а околу работната маса се поставени водоотпорни прегради за прскање.

2.6. Целосен дигитален нумерички систем за контрола:

2.6.1. Со функцијата за кршење на чипот, времето на кршење на чипот и циклусот на кршење на чипот може да се постават на интерфејсот човек-машина.

2.6.2. Опремен со функцијата за подигнување на алатот, висината на подигнувањето на алатот може да се постави на интерфејсот човек-машина. Кога дупчењето ќе ја достигне оваа висина, дупката за дупчење брзо се подига на врвот на работното парче, потоа чиповите се фрлаат, а потоа брзо се препраќаат на површината за дупчење и автоматски се претвораат во работна.

2.6.3. Централизираната контролна кутија и рачната единица имаат нумерички контролен систем и се опремени со USB интерфејс и LCD екран со течни кристали. Со цел да се олесни програмирањето, складирањето, прикажувањето и комуникацијата, оперативниот интерфејс има функции како што се дијалог човек-машина, компензација на грешки и автоматски аларм.

2.6.4. Опремата има функција на прегледување и повторна проверка на положбата на дупката пред обработката, а операцијата е многу погодна

* Со цел да се обезбеди удобност при подигнување и напојување на големи прстени, Машината нема надворешна заштита, а надворешната заштита е опционална.