Лесна должност CNC дупчење фреза
Центар за обработка на двојна колона со голема брзина
Карактеристика на машината
Оваа машина главно се користи за дупчење и прислушување на работно парче од метална челична плоча што во згради, мостови, кули и друга индустрија за челични конструкции, а исто така може да обработи преградна плоча и кружна прирабница во котелската и петрохемиската индустрија. Може да дупчи низ дупка, слепа дупка, дупка за скали, заобленост и глодање до крајот на дупката, тапкање итн.
Структура на машината
1) Машинскиот алат главно се состои од кревет, работна маса, подемен, глава за напојување, ЦПУ систем, систем за ладење итн.
(2) Машината за дупчење CNC подемен усвојува форма на работна маса со фиксен кревет и подемен поместување.
(3) Креветот, столбот, работната маса и подеменот се леани конструктивни делови HT250, а држачот е заварени делови од правоаголна цевка. Пред обработката, се анулира на висока температура, а потоа се анулира двапати по полуфинишната обработка за да се отстрани стресот, а потоа заврши обработката, што може да обезбеди стабилност на прецизноста на машинскиот алат. Целата работна маса од леано железо се користи за завршување на Т-жлебот за глодање на површината на креветот, а обезбедено е и прецизно мелење со CNC на површината на масата.
(4) CNC машината за дупчење подемен има три CNC оски. Телото на машината е опремено со тешка линеарна водилка. Подеменот може да се движи надолжно долж водичката шина (оска x). Попречниот сноп на подеменот е исто така опремен со линеарна водилка. Лизгачката плоча може да се движи хоризонтално долж водичката шина (оска Y). Плочата за лизгање е опремена со слајд. Главата за напојување може да се движи вертикално на лизгачката табла (оска Z). Оските X, y и Z се сите CNC серво мотор и погон на топчести завртки.
(5) Вретеното на главата за напојување го усвојува прецизното вретено и е управувано од серво моторот со вретено, кој може да се прилагоди без чекори според потребите. Вретеното може да се стегне со тапкање или глодање преку чакот BT40 и опремено со пневматски цилиндар за удирање за да се реализира една клучна промена на алатот, поголема прецизност и брзо сечење.
(6) Машинскиот алат прифаќа водено ладење, опремен со снабдување со течноста за ладење, обновување, систем за циркулација и систем за автоматско подмачкување масло за да обезбеди непречена и долгорочна ефективна работа на линеарни водилки и топчести завртки.
(7) Контролниот систем KND CNC систем, електричниот погон усвојува сериски погон на серво мотори со висока прецизност со апсолутна вредност, опремен со интерфејс RS232 и екран во боја, кинески интерфејс за работа, теренски / надворешен USB влез работен дел, лесно ракување, опремен со целосна дигитална рачно тркало со голема брзина, направете го вашето работење поудобно и побрзо.
Спецификации
Модел | BOSM-DT1010 | BOSM-DT1020 | BOSM-DT1525 | |
Работна големина | Должина*Ширина (мм) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
Вертикална глава за дупчење | Заострен вретено | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
Дијаметар на дупчење (мм) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
Дијаметар на допир (мм) | М16 | М16 | М16 | |
Брзина на вретеното (r/min) | 30-3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
Моќност на вретеното (Kw) | 15 | 15 | 15 | |
Растојание од долниот крај на вретеното до работната површина (мм) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
Повторена точност на позиционирање (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000мм | ±0,01/1000мм | ±0,01/1000мм |
Инспекција на квалитет
Секоја машина на Bosman е калибрирана со ласерски интерферометар од Обединетото Кралство RENISHAW, кој прецизно ги проверува и компензира грешките во висината, повратниот удар, точноста на позиционирањето и повторената точност на позиционирање за да се обезбеди динамичка, статичка стабилност и прецизност на обработката на машината. . Тест на шипки со топчиња Секоја машина користи тестер на топчести шипки од британската компанија RENISHAW за да ја поправи вистинската точност на кругот и геометриската точност на машината, и истовремено да врши експерименти со кружно сечење за да ја обезбеди точноста на 3Д обработката на машината и точноста на кругот.
Околина за употреба на машински алат
1.1 Еколошки барања за опремата
Одржувањето на константно ниво на температурата на околината е суштински фактор за прецизна обработка.
(1) Достапната амбиентална температура е -10 ℃ ~ 35 ℃. Кога температурата на околината е 20 ℃, влажноста треба да биде 40 ~ 75%.
(2) За да се задржи статичката точност на машинскиот алат во наведениот опсег, потребна е оптимална температура на околината да биде од 15 ° C до 25 ° C со температурна разлика
Не треба да надминува ± 2 ℃ / 24 часа.
1.2 Напон на напојување: 3-фазен, 380V, флуктуација на напонот во рамките на ± 10%, фреквенција на напојување: 50HZ.
1.3 Ако напонот во полето за употреба е нестабилен, машинскиот алат треба да биде опремен со регулирано напојување за да се обезбеди нормално функционирање на машинскиот алат.
1.4. Машинскиот алат треба да има сигурно заземјување: жица за заземјување е бакарна жица, дијаметарот на жицата не треба да биде помал од 10 mm², а отпорот на заземјување е помал од 4 оми.
1.5 За да се обезбедат нормални работни перформанси на опремата, доколку компримираниот воздух од изворот на воздух не ги исполни барањата на изворот на воздух, треба да се додадат сет на уреди за прочистување на изворот на воздухот (одвлажнување, одмастување, филтрирање) пред довод на воздух на машината.
1.6. Опремата треба да се чува подалеку од директна сончева светлина, вибрации и извори на топлина и подалеку од генератори со висока фреквенција, електрични апарати за заварување итн., за да се избегне дефект на производството на машината или губење на точноста на машината.
Пред и после сервис
1) Пред сервис
Преку проучување на барањето и потребните информации од клиентите, а потоа повратни информации до нашите инженери, тимот на Bossman Technical е одговорен за техничката комуникација со клиентите и формулирањето на решенијата, помагајќи му на купувачот во изборот на соодветното машинско решение и соодветните машини.
2) По сервис
А. Машината со една година гаранција и платена за доживотно одржување.
Б. За време на едногодишниот гарантен период откако машината пристигна во одредишното пристаниште, BOSSMAN ќе обезбеди бесплатни и навремени услуги за одржување за различни не-вештачки дефекти на машината и навремено ќе ги замени сите видови оштетени делови што не се вештачки наплаќаат . Неуспесите што ќе настанат во текот на гарантниот период ќе се поправат со соодветни трошоци.
В. Техничка поддршка во 24 часа онлајн, ТМ, Скајп, Е-пошта, навремено решавање на релативните прашања. ако не може да се реши, BOSSMAN веднаш ќе организира инженер по продажбата да пристигне на лице место за поправка, купувачот треба да плати за ВИЗА, билети за летови и сместување.
Сајт на клиентот