Центар за обработка на CNC со голема брзина на графит GM серија
Конфигурација на производот
Карактеристики
I. Конфигурација на структурата со висока ригидност
Дизајн на X-оска: Усвојува дизајн за поддршка на шината со целосен удар, што значително ја подобрува структурната стабилност и перформансите против вибрации. Оските X/Y користат линеарни водилки од типот на валјак со висока прецизност на Тајван, а оската Z користи типови на ролери со висока прецизност за да обезбеди висока цврстина додека одржува силни карактеристики на одговор.
Дизајн со широк распон на двојна шина: X-оската користи линеарни водилки од типот на ролери со голема прецизност, со голема оптовареност, со широк распон со двојна шина, зголемувајќи го распонот на носивоста на работната маса, ефикасно зголемувајќи го капацитетот за оптоварување на работната маса, динамичното ниво, обезбедувајќи одлична прецизност на работните парчиња.
Материјали за главни структурни компоненти: Сите главни структурни компоненти се изработени од висококвалитетно, високо цврсто механитно леано железо. Сите главни структурни компоненти се подложени на термичка обработка за да се елиминира внатрешниот стрес, обезбедувајќи одлична цврстина и долготрајна прецизност.
Дизајн за заштита на животната средина: Дизајнот на структурата за одвојување масло-вода овозможува централизирано собирање на маслото за водич, исполнување на барањата за заштита на животната средина и продолжување на работниот век на течноста за ладење за сечење.
Дизајн на основата: Основата прифаќа структура од типот на кутија со ребра со висока цврстина, пресметувајќи го распонот на водилката на работната маса и обезбедувајќи широка подлога за да се обезбеди добра прецизност на динамичкото ниво дури и при максимално оптоварување.
Дизајн на вретено: Кутијата со вретено има дизајн со квадратен пресек, при што тежиштето на главата на машината е рамномерно блиску до столбот за да се постигне подобра прецизност на движењето и способност за сечење.
Структура на столб: Екстра големата структура на столбот и подлогата на основата обезбедуваат одлична структурна цврстина.
II.Механизам за изведба со висока прецизност
Завртки и лежишта: Три оски користат топчести завртки од степен C3 спарени со аголни контактни лежишта од степен P4.
Систем за пренос: оските X/Y/Z користат пренос на директна спојка со спојки, обезбедувајќи одличен потисок и цврстина за целата машина.
Систем за ладење на вретеното: вретеното користи систем за принудно автоматско ладење, со што значително се намалува термичкото поместување и се продолжува неговиот животен век.
Вретено лежишта: вретеното користи прецизни лежишта со висока цврстина од степен P4, обезбедувајќи одлична динамичка точност и работен век.
III.Корисник-пријателски дизајн
Безбедносна заштита: Може да се обезбедат различни безбедносни штитници за прскање и системи за течност за сечење според потребите на клиентите, во согласност со CE стандардите итн.
Дизајн на машински алати: Машинскиот алат се одликува со предна врата што се отвора, обезбедувајќи екстра голем простор за отворање за лесно вградување или отстранување на работното парче.
Систем за повратни информации за координати: Системот за повратна информација за апсолутните координати обезбедува точни апсолутни координати дури и во случај на прекин на струја или ненормална работа, без потреба од рестартирање или враќање на изворот.
IV.Дизајн на компактна и стабилна структура
Компактна затворена структура со висока јачина: креветот и столбот формираат затворена структура, со суперсилна цврстина на креветот што ефикасно ги намалува вибрациите на машината, ја зголемува стабилноста на обработката и ја подобрува прецизноста на обработката.
Компактен дизајн на списание за алат со висок капацитет: Кога користите вретено HSK-E40, капацитетот на списанието за алат е до 32 алати, што совршено ги задоволува потребите за бројот на алати во автоматското производство.
Модуларен симетричен дизајн: симетричниот дизајн овозможува комбинации од две или четири машини, минимизирајќи го колку што е можно повеќе отпечатокот на автоматизираните производствени линии.
Главни апликации и употреба
lПогоден за обработка на високопрецизни делови и може да врши обработка со голема брзина на меки метали.
lПогоден за фина обработка на калапи со мали глодачи, идеални за обработка на бакарни електроди итн.
lПогоден за обработка во комуникациите, електрониката и другите индустрии.
lПогоден за обработка на калапи за чевли, калапи за леење, калапи за инјектирање итн.
Вовед во автоматизирана производна линија
Единицата за автоматска обработка на електроди се состои од една автоматска ќелија X-Worker 20S од XUETAI, поврзана со два центри за обработка на графит од серијата GM. Ќелијата е опремена со интелигентно складирање на електроди, со капацитет од 105 позиции на електроди и 20 позиции на алат. Роботите се достапни од FANUC или XUETAI прилагодени, со носивост од 20 кг.
Технички спецификации
ОПИС | ЕДИНИЦА | ГМ-600 | GM-640 | GM-760 |
Патување X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
Големина на маса | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
Max.Table Load | kg | 300 | 300 | 300 |
Растојание од носот на вретеното до масата | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
Растојание помеѓу колона | mm | |||
Вретено Тапер | HSK-E40/HSK-A63 | БТ40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
Вртените на вретеното. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
Вретено ПР. | kw | 7,5 (15) | 3,7 (5,5) | 7,5 (15) |
Стапка на храна G00 | mm/min | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
G01 Стапка на напојување | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Тежина на машината | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
Капацитет на резервоарот за течноста за ладење | литар | 180 | 200 | 200 |
Резервоар за подмачкување | литар | 4 | 4 | 4 |
Капацитет на енергија | КВА | 25 | 25 | 25 |
Барање за воздушен притисок | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
Тип на ATC | Тип на АРМ | Тип на АРМ | Тип на АРМ | |
ATC Tapper | HSK-E40 | БТ40 | HSK-E40 | |
Капацитет на ATC | 32 (16) | 24 | 32 (16) | |
Max.Tool (дија./должина) | mm | φ30/150 (φ50/200) | φ78/300 | φ30/150 (φ50/200) |
Максимална тежина на алатот | kg | 3 (7) | 3 (8) | 3 (7) |