Машинска апликација

CNC машините за дупчење и глодање главно се користат за ефикасно дупчење на работните парчиња со дебелини во рамките на ефективниот опсег, како што се плочи, прирабници, дискови и прстени. Преку дупки и слепи дупки може да се дупчат на различни видови материјали. Машината е дигитално контролирана со лесно ракување. Може да постигне автоматизација, висока прецизност, повеќе варијанти, масовно производство.

Со цел да се задоволат потребите за обработка на различни корисници, нашата компанија разви разновидни машини. Покрај конвенционалните модели, може да се прилагоди и според реалните потреби на клиентите.

Структура на машината

Оваа опрема главно се состои од кревет маса, подемен подемен подвижна, подвижно лизгачко седло, вретено за дупчење и мелење, уред за автоматско подмачкување и заштитен уред, циркулирачки уред за ладење, систем за контрола на CNC, електричен систем и така натаму. Поддржувањето и насочувањето на водилката за тркалање и прецизниот погон на завртката со олово, машината има висока точност на позиционирање и повторена точност на позиционирање.

1)Работна маса:

Работната маса прифаќа структура за леење, а авионот има Т-слот со разумен распоред за завршна обработка за стегање на работните парчиња. Над креветот се наредени Т-слотови. Системот за возење користи серво мотор со наизменична струја и прецизен топчест шраф за возење од двете страни за да го натера подеменот да се движи во насока на Y-оската. Прилагодливите завртки се распоредени на дното на креветот, што лесно може да го прилагоди нивото на масата за кревет.

2)Movingподемен:

Мобилниот подемен е излеан со сиво железо 250, а два линеарни водилки за тркалање со супер висок капацитет се инсталирани на предната страна на подеменот. Збир од прецизни парови со топчести завртки и серво мотор го прават лизгачот на моќната глава да се движи во насока на X-оската. На лизгачот за напојување на главата е инсталирана глава за дупчење. Движењето на подеменот се реализира преку серво моторот кој ја движи топчестата жица на топчестиот шраф низ прецизната спојка.

3)Movingлизгачко седло:

Мобилното лизгачко седло е прецизна структурна компонента од леано железо. На серво-моторот се поврзани два лизгачи на NC шини со ултра висок капацитет и сет од прецизни парови со топчести завртки и високопрецизен планетарен редуктор за да ја придвижат главата за дупчење. Движењето во насока на Z-оската може да постигне брзо напред, работа напред, брзо премотување назад и запирање на напојната глава. Со автоматско кршење на чиповите, отстранување на чипови, функции за пауза.

4)Моќна глава за дупчење(Вретено):

Моќната глава за дупчење користи наменски мотор со серво вретено, кој придвижува посветено прецизно вретено со забавување на синхрониот појас за заби за да се зголеми вртежниот момент. Вретеното користи предни јапонски аголни контактни лежишта со три, два и пет реда за да се постигне непрестајна промена на брзината. Брза и лесна замена, доводот се движи со серво мотор и топчест шраф. Оските X и Y можат да се поврзат, а контролата со полузатворена јамка се користи за да се постигнат линеарни и кружни функции на интерполација.

Крајот на вретеното е заострена дупка BT40, опремена со брз ротационен спој Rotorfoss од Италија, кој може да користи голема брзина U (насилна дупчалка) и дупчалка за јадро за испуштање вода. Функцијата за излез на вода во центарот на вретеното може да ја подобри ефикасноста на сечењето. реализирајте обработка со длабоки дупки и заштитете ја алатката за да ги намалите трошоците за употреба.

5)Автоматски уред за подмачкување и уред за заштита:

како што се шини за водење, оловни завртки, лавици итн., без мртви агли за да се обезбеди работниот век на машинската алатка. Оската X и Y-оската на машинскиот алат се опремени со заштитни капаци отпорни на прашина, а околу работната маса се инсталирани водоотпорни штитници за прскање.

6)Систем за контрола на ЦПУ:

6.1.

6.2Со функцијата за подигнување на алатот, висината на подигнувањето на алатот може да се постави на интерфејсот човек-машина. При дупчење до оваа висина, дупката за дупчење брзо се крева до врвот на работното парче, а потоа чипот се фрла, а потоа брзо се префрла на површината за дупчење и автоматски се претвора во работа.

6.3 Централизираната контролна кутија за работа и рачната единица усвојуваат нумерички контролен систем и се опремени со USB интерфејс и LCD дисплеј со течни кристали. Со цел да се олесни програмирањето, складирањето, прикажувањето и комуникацијата, оперативниот интерфејс има функции како што се дијалог човек-машина, компензација на грешки и автоматски аларм.

6.4.

7)Стегач за шина

Стегачот е составен од тело на стегач и актуатор. Тоа е функционална компонента со високи перформанси што се користи со тркалачкиот линеарен пар водич. Тоа генерира силна сила на стегање преку принципот на проширување на блокот во облик на клин. Карактеристики кои ја зголемуваат вкочанетоста.

Карактеристики:

• Сигурна и сигурна, силна сила на стегање, затегнувачка оска XY за време на дупчење и обработка.
• Екстремно високата сила на стегање, ја зголемува цврстината на аксијалниот довод и го спречува микро движењето предизвикано од вибрации.
• Брзиот одговор, времето на одзив на отворање и затворање е само 0,06 секунди, што ја штити машинската алатка и го подобрува животниот век на завртката.
• Издржлива, никелирана површина, добри перформанси против 'рѓа.

Нов дизајн за да се избегне круто влијание при стегање.

8)Автоматско отстранување на чипови и циркулирачки уред за ладење:

На задната страна на работната маса е поставен автоматско отстранување на чипови, а на крајот е поставен филтер. Автоматскиот отстранувач на чипови е од рамен ланец, а од едната страна е инсталирана пумпа за ладење. Излезот од чипот е поврзан со централниот систем за филтрирање на вода. Течноста за ладење се влева во исфрлувачот на чипот. Пумпата за подигнување на ејекторот на чипот ја внесува течноста за ладење во централниот систем за филтрирање на вода. Пумпата за ладење под висок притисок ја циркулира филтрираната течност за ладење за сечење и ладење. И тој е опремен со количка за транспорт на чипови, што е многу погодно за транспорт на железни чипови. Оваа опрема е опремена со внатрешен и надворешен систем за ладење за секачи. При дупчење со голема брзина, секачите се ладат со внатрешна вода и надворешно при лесно мелење.

Аларм за слаба вода

1) Кога течноста за ладење во филтерот е на средно ниво на течност, системот автоматски го поврзува моторот за да започне, а течноста за ладење во отстранувачот на чипови автоматски се влева во филтерот. Кога ќе се достигне високото ниво на течност, моторот автоматски престанува да работи.

2) Кога течноста за ладење во филтерот е на ниско ниво, системот автоматски ќе го поттикне мерачот на нивото на течноста да алармира, вретеното автоматски ќе ја повлече алатката и машината ќе ја прекине работата.

9)Систем за филтрирање на централниот излез:

Машината е стандардно опремена со централен систем за филтрирање на вода, кој може ефикасно да ги филтрира нечистотиите во течноста за ладење. Внатрешниот систем за прскање вода може да спречи заплеткување на железните иглички на алатот за време на обработката, да го намали абењето на алатот, да го продолжи животниот век на алатот, да ја подобри завршницата на површината на работното парче. заштитете го ротациониот спој со голема брзина, спречите нечистотии да го блокираат ротациониот спој и подобрете го севкупниот квалитет на работното парче и ефикасноста на работата.

10)Топчест шраф и интегрирано седиште со мотор:

Основата на моторот е производ со висока концентричност што ги поврзува топчестата завртка и моторот. Спарениот лежиште со аголен контакт (оценка за точност C5) е интегриран за да се подобри точноста и да се обезбеди нула аксијално растојание на топчестата завртка кога моторот е напред и назад. Особено е погоден за опрема со голема брзина.

Точност на склопување: топчестиот шраф и моторот се вградуваат во едно преку основата на моторот. Намалете ја грешката на концентричноста на вратилото на моторот и вратилото на топчестата завртка, контролирајте ја на плус или минус 0,01 mm, а нормалноста на крајното лице е 0,01.

11)Самоцентрирана маса со четири канџи(опционално)

Работната маса на опремата за самоцентрирање е опремена со хидраулична самоцентрирачка чашка со четири вилици. Работното парче може автоматски да се централизира во една стегач без секое работно парче да патролира за да го пронајде центарот. Стегањето е брзо и практично.

Решете го проблемот што работното парче со круг за индексирање помал од 1600 mm се стега со притискање на плочата по напојувањето и потоа пребарување на центарот, што троши помалку време и трае подолго време на стегање од времето за обработка.

Самоцентрирачкиот чак со четири вилици независно развиен со голем удар на вилицата го отежнува работното парче да ја допира вилицата при стегање. Се користи лента структура со подлога. Ја решава ситуацијата дека хидрауличните или пневматските челусти имаат малку патување на пазарот и големите работни парчиња ќе влијаат на вилиците при подигнување, предизвикувајќи оштетување на чаковите.

Четирите вилици на работната маса се во стил на расклопување, а отстранувањето на задната работна маса е нормална платформа со сопствен Т-жлеб.