CNC струг со двојно вретено од серија 208
Конфигурација на производот
Вовед
БедемDозначетеPизведба
Интегрираната структура на позитивна Y-оска е многу цврста, тешка и има подобри перформанси од интерполациската Y-оска.
·Помазна и помазна обработка на контура на рамнина
·Полесно се обработуваат сложените заоблени површини и контури
Во споредба со „интерполацијата Y“, „позитивниот Y“ има очигледни предности во рамното мелење. Движењето на „позитивната Y“ Y-оска е нормално на X-оската и е движење со една оска. Движењето на Y-оската на „интерполација Y“ е да се интерполираат права линија низ истовременото движење на X-оската и Y-оската. Во споредба со „позитивниот Y“ за плошноста на рамнината на мелење, обработката на „позитивната Y“ оска е очигледно светла и мазна.
ДиректноDрекаSсинхрониEелектриченSштипка
Висока цврстина, висок вртежен момент, поголема ефикасност, подобра завршница, попрецизно индексирање.
Сите главни машински делови се направени од леано железо HT300 со исклучително силен капацитет за апсорпција на удари.
Карактеристики на машински алати со електрични вретена со директен погон
lПрецизност на позиционирање на инкрементален енкодер со магнетен прстен (синус и косинус): 20 лак секунди,
Точност на индексирање на C-оската: 40 лак секунди
lБрза брзина на одговор на старт-стоп, заштеда на време за машински алат и ефективно подобрување на производствениот капацитет
lМала оптоварување за сечење, заштеда на енергија и заштеда на енергија, подобра заштита на машинските алати и продолжен работен век
lЕфикасно елиминирајте ги вибрациите на вретеното, добриот ефект на балансирање, добрата завршница и подобрувањето на завршната обработка на работните парчиња
(Предности на вртење наместо мелење, изглед на тешко вртење, грубост на површината Ra 0,2μm)
· Моторот на вретеното е опремен со систем за ладење за да се потисне влијанието на топлинското поместување и да се осигура дека вретеното продолжува да работи на константна температура.
(Прецизноста на истекот на крајот на носот е во рамките на 0,002 mm, обезбедувајќи постабилна точност)
· Синхроно вретено со директен погон поставен одзади, поудобно поставување и одржување
· A2-5: 7016AC-предни два задни два
· A2-6: преден NN3020+100BAR10S, заден NN3018
A2-8: преден NN3024+BT022B*2, заден NN3022
Тешки -DутиCastIронBасAnd Cкомпоненти
Сите одлеаноци се оптимизирани со помош на анализа на конечни елементи (FEA) за да се намали изобличувањето и капацитетот за апсорпција на шок. Одлеаноците од главните серии стругови се зајакнати со ребра за подобрување на цврстината и топлинската стабилност. Компактните и симетрични одлеаноци за глава и опашка дополнително ја подобруваат цврстината и обезбедуваат висока точност и повторливост на позиционирањето.
Технички спецификации
Ставка | Име | Единица | 208 MS | 208MSY |
Патување | Макс. дијаметар на ротација на креветот | mm | Φ680 | Φ700 |
Макс. дијаметар на обработка | mm | Φ370 | Φ300 | |
Макс. дијаметар на ротација на држачот за алат | mm | Φ300 | Φ300 | |
Макс. должина на обработка | mm | 420 | 400 | |
Растојание помеѓу два центри | mm | - | - | |
Sштипка Цилиндар Чак | Вретено нос | АСА | А2-6 | А2-6 |
Хидрауличен цилиндар/чак | Инч | 8'' | 8'' | |
Вретено низ дијаметарот на дупката | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Макс. прачка низ дупка дијаметар | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Вретено Макс. брзина | вртежи во минута | 4300 | 4300 | |
Моќност на моторот на вретеното | kw | 18/22 | 18/22 | |
Вртежен момент на моторот на вретеното | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Под-Sштипка Цилиндар Чак | Под-Вретено нос | АСА | А2-5 | А2-5 |
Под-Хидрауличен цилиндар/чак | Инч | 6” | 6” | |
Под-Вретено низ дијаметарот на дупката | mm | Φ56 | Φ56 | |
Под-Макс. прачка низ дупка дијаметар | mm | Φ46 | Φ46 | |
Под-Вретено Макс. брзина | вртежи во минута | 5500 | 5500 | |
Под-Моќност на моторот на вретеното | kw | 17.5 | 17.5 | |
X/ZN/SAxisFеедPараметри | X моќност на моторот | kw | 2.5 | 2.5 |
Y моќност на моторот | kw | - | 1.2 | |
Z моќност на моторот | kw | 2.5 | 2.5 | |
Sмоќност на моторот | Kw | 1.2 | 1.2 | |
Xпатување на оската | mm | 236 | 204 | |
Yпатување на оската | mm | - | 100±50 | |
Zпатување на оската | mm | 510 | 492 | |
Спецификации на шината на оската X/Z | спец | 35 валјак | 35 валјак | |
Спецификации на шината на оската Y | спец | 25 ролери | 25 ролери | |
Патување на оската S | mm | 600 | 600 | |
Xбрзо движење на оската | Мм/мин | 20 | 20 | |
Zбрзо движење на оската | Мм/мин | 20 | 20 | |
Yбрзо движење на оската | Мм/мин | - | 8 | |
Sбрзо движење на оската | Мм/мин | 24 | 24 | |
Серво моќ БедемPараметри | Тип на моќна бедем | / | BMT55 | BMT55 |
Станица за алати | / | 12Т | 12Т | |
М моќност на моторот | kw | 5.5 | 5.5 | |
Вртежен момент на моторот на оската М | Nm | 35 | 35 | |
Моќна глава Макс. брзина | вртежи во минута | 6000 | 6000 | |
Спецификации на држачот за алат со надворешен дијаметар | mm | 25*25 | 25*25 | |
Спецификации на држачот за алат со внатрешен дијаметар | mm | Φ40 | Φ40 | |
Време на промена на соседната алатка | сек | 0,15 | 0,15 | |
Точност на позиционирање | / | ± 2” | ± 2” | |
Повторете ја точноста на позиционирањето | / | ± 1” | ± 1” | |
ТајлстокPараметри | Програмабилна хидраулична опашка | / | - | - |
Тајлсток Макс. патување | mm | - |
| |
Дијаметар на ракавот | mm | - |
| |
Патување со ракави | mm | - |
| |
Заострен ракав | / | - |
| |
Димензии | Вкупни димензии | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Тежина на машината прибл. | kg | 5900 | 5300 | |
Друго | Волумен на резервоарот за течност за сечење | L | 150 | 150 |
Моќност на пумпата за вода за ладење | kw | 0,75 | 0,75 | |
Волумен на кутијата на хидраулична единица | L | 40 | 40 | |
Моќност на моторот на пумпата за хидраулично масло | kw | 1.5 | 1.5 | |
Волумен на резервоарот за масло за подмачкување | L | 2 | 2 | |
Моќност на моторот на автоматска пумпа за подмачкување | kw | 50 | 50 |
Конфигурација Вовед
ПолесноTo Use And MрудаPстрашна
lЦелосно надграден дизајн
lОпремен со i HMI
lОпремен со најновата CNC и серво технологија на FANUC
lСтандардизирано со персонализирани функции
●Проширен капацитет на меморија
ЛеснотијаOf Use
Спречете ненадејно прекинување на машината преку превентивно одржување
lБогати функции за предвидување на дефекти
Лесно лоцирајте ја локацијата на дефектот и скратете го времето за обновување
lФункции за дијагностицирање/одржување
Високи перформанси на обработка
СкратенаCycleTвреме
lТехнологија за обработка со висока ефикасност
Постигнете висококвалитетна обработка
Технологија на површинска фина обработка
lФункција за дијагностицирање/одржување
ВисокоOперацијаRјадеше
Секогаш поддржувајте различни операции на местото на обработка
●ФАНУЦ
ПерсонализираноSекранIs EпоасалноTo Use
lСтандардизирана персонализирана функција
Иницијативи во областа на IoT
lПоддршка за широк опсег на мрежи на лице место
THKBситеSекипажот
·Одделение C3, со помош на топчест шраф со висока прецизност, со претходно оптоварување на навртките и претходно затегнување на завртките за претходно елиминирање на повратниот удар и издолжувањето на порастот на температурата, покажувајќи одлично позиционирање и точност на повторливост.
·Директен погон на серво мотор за да се намали грешката во реакцијата.
THKRпостарLнепосреднаGуид
·П-одделение ултра-висока ригидност прецизно одделение SRG, линеарен водич нулта клиренс, сечење со лак, сечење со коси, текстурата на површината е релативно униформа. Погоден за работа со голема брзина, значително ја намалува погонската коњска сила потребна за машинските алати.
·Тркалање наместо лизгање, мала загуба на триење, чувствителен одговор, висока точност на позиционирање. Во исто време може да го издржи товарот во насока на движење, а површината за контакт на патеката сè уште е во контакт со повеќе точки за време на оптоварувањето, а цврстината на сечењето нема да се намали.
· Лесен за склопување, силна заменливост и едноставна структура за подмачкување; износот на абење е многу мал, а работниот век е долг.
SKFBуво/OилењеMахине
·Автоматскиот лубрикатор ги задоволува потребите на различни апликации, погоден за различни работни услови, сигурни производи, флексибилна употреба.
·Задоволете ги потребите за подмачкување на лежиштата при висока температура, силни вибрации и опасна средина.
Секоја точка за подмачкување користи волуметриски пропорционален дистрибутер за контрола на количината на подмачкување, а машината може да се контролира со PLC за прецизно снабдување со масло.