Централен погонски струг За цевка со тенок ѕид
Делови за цевки и цевки со тенкоѕиди
Технолошки решенија
1.Анализа на процесот на обработка на тенкоѕидни цилиндрични делови
Цевките со тенкоѕидните делови и цевките отсекогаш биле тешка точка во обработката. На пример: телото на пиштолот за перфорирање на опремата за перфорирање што се користи за дупчење на нафтени машини, внатрешната и надворешната обвивка на амортизерот на долната дупка, внатрешната и надворешната обвивка на заштитникот на пумпата за масло, барабанот за печатење на машините за печатење, барабанот за вртење на текстилни машини, преносни машини Транспортни ролери, опрема за дупчење и минирање низ дупката
Надворешната обвивка и сл., секако, ги вклучува и гранати од воени или цивилни куршуми.
1.1 Типични делови
Структура на пиштолот за перфорирање: главните компоненти на пиштолот за перфорирање се телото на пиштолот, главата на пиштолот, опашката на пиштолот, централната спојка, додатокот за детонација, заптивниот прстен и држачот за патронот. Основните барања за изведба на пукачкиот пиштол. Како главен носечки дел на обликуваниот енергетски перфоратор, најосновната изведба на пиштолот за перфорирање е неговата механичка сила. Само кога ќе се исполнат неговите механички својства, може да се гарантира обликуваниот енергетски перфоратор Можност и безбедност при перфорација на дупката.
Заштитник на пумпата за масло
Цилиндар за печатење
Споредба на нова и стара технологија за обработка на обвивката на ударниот удар
Овој тип на делови имаат едно нешто заедничко: цевките со тенкоѕида формирани со тркалање или вртење главно се обработуваат на двата краја, внатрешна дупка (за склопување), внатрешен навој за дупка (за поврзување), малку надворешен круг, надворешен навој ( доколку е потребно), внатре и надвор од празните шипки и гребенот
1.2. Процесна анализа.
1) Традиционална технологија за обработка:
Општо земено, едниот крај на стругот се користи за стегање, а другиот крај ја користи опашката за да ја надмине внатрешната дупка и централната рамка на автомобилот, потоа користете ја централната рамка за потпора, а потоа фино извадете ја внатрешната дупка на овој крај. , крајната страна на автомобилот и обработката што може да биде потребна за вртење на надворешниот круг Делови или деловите за стегање потребни за вртење и вртење.
Свртување на работното парче: внатрешен потпор или тело на цилиндерот на надворешната клешта, опашка што го затегнува работното парче, штекер за рамката во центарот на автомобилот, поддршка за централната рамка, повторно здодевна внатрешна дупка, крајната страна на автомобилот, надворешен круг.
Ако коаксијалноста на внатрешните отвори на двата краја на цилиндерот е малку поголема, обработката може да се повторува многу пати.
2) Користење на технологија за обработка на двоен CNC струг:
Обработката на горенаведената содржина може да се заврши во едно стегање, а двата краја можат да се обработат истовремено, што не само што го намалува бројот на машински алати, туку и го скратува протокот на процесот и ракувањето со материјалот и значително ја подобрува производната ефикасност. . Бидејќи двата краја се обработуваат истовремено, коаксијалноста на работното парче е исто така сигурно загарантирана.
Поточно: во зависност од должината на работното парче, може да се користат една или две глави за стегање на надворешниот круг на работното парче. Дијаметарот на стегање и ширината на стегање на главата се одредуваат според дијаметарот и должината на работното парче. Две ротирачки одбранбени одбранбени 8/12 станици Истовремено обработувајте ја крајната страна, внатрешната дупка и надворешниот круг на двата краја. Бидејќи бројот на алатки што може да се инсталираат е доволен, тој може да ги задоволи потребите за еднократна обработка на сложените делови.
Ако надворешниот дел за стегање на машинскиот алат во оваа низа треба да се обработи, тогаш користете машински алат за двојно да ги покриете внатрешните дупки на двата краја на работното парче за да го завртите или мелете надворешниот круг.
Исто така, има клиенти кои користат мелница без центар за мелење на надворешниот круг однапред, а потоа користат CNC струг со двоен крај за да ги обработат внатрешните дупки и крајните страни на двата краја според барањата на процесот.
3) Случаи на цилиндрични делови обработени со двокрајни CNC стругови:
①Цилиндар за машини за печатење, изберете модел SCK208S (со помош на кутија со двојно вретено).
②Моделот SCK309S (една глава) се користи за обработка на централната оска на автомобилот.
③ Моделот SCK105S се користи за обработка на воени тенкоѕидни цевки.
④За обработка на воени цевки со тенкоѕиди, изберете модел SCK103S
⑤ Моделот SCK105S е избран за обработка на нафтени цевки на нафтени машини.
Вовед во CNC струг со двоен крај од серијата SCK
nСпецијализираниот CNC струг со двојна површина е еден вид напредна производствена опрема со висока ефикасност и висока прецизност. Може истовремено да го комплетира надворешниот круг, крајната страна и внатрешната дупка на двата краја на работното парче во едно стегање. Во споредба со традиционалниот процес на стегање на деловите двапати и вртење наоколу, тој ги има предностите на високата производна ефикасност, добрата коаксијалност и високата прецизност на обработените делови.
Во моментов, постојат повеќе од 10 типови на модели, дијаметар на стегање: φ5-φ250mm, должина на обработка: 140-3000mm; ако е посебно земено во предвид за делови од обвивка од цевки, дијаметарот на стегање може да достигне φ400 mm.
nЦелата машина има распоред на 450 наклонети кревети, кој има добра цврстина и практично отстранување на чипови. Кутијата за вретено со средно погон и функција за стегање е наредена во средината на креветот, а два потпирачи за алат се наредени од двете страни на кутијата за вретено.
nСо користење на двоканален контролен систем, двата потпирачи за алат може да се поврзат со вретеното истовремено или одделно за да се заврши истовремена обработка или секвенцијална обработка на двата краја на делот.
nСекоја оска за серво напојување прифаќа топчест шраф со висок тивок, а еластичната спојка е директно поврзана, со мал шум, висока точност на позиционирање и висока точност на позиционирање на повторување.
nСпоред должината на обработката на различните работни парчиња, може да се опремат 1-2 средно погонски глави. Меѓу нив, левата главна кутија на вретеното е фиксирана, а десната под-кутија со вретено се движи од серво моторот за да ја придвижи топчестата завртка во насока Z. Може да ја користи само главната глава за стегање за да ја заврши обработката на кратки делови; може да користи и две глави за стегање заедно за да ја заврши обработката на долгите делови.
nКутијата со вретено ги интегрира петте компоненти на системот на вретеното, стегите, цилиндарот за стегање, системот за дистрибуција на масло и уредот за возење, со компактна структура и сигурна работа. Уредите за стегање се сите хидраулично управувани, а силата на стегање може да ги задоволи потребите за максимален вртежен момент.
■ Тела се инсталирани во кутијата за вретено. Структурата на тела вклучува тип на коллет со средна клешта и стегач со два краја, и средна клешта и челусти за стегање со два краја.
Со оглед на лесните деформациони карактеристики на стегање на цилиндрични делови со тенкоѕиди, обично се користат колети. Стегите се придвижуваат од клипот на цилиндерот за да се направат еластично деформирани за да се реализира олабавувањето или стегањето на чашката. Деформацијата на еластичната чак е 2-3 mm (дијаметар). Чак го стега делот за стегање на делот во целата периферна насока, силата на стегање е рамномерна, а деформацијата на делот е мала. Кога точноста на површината на делот за стегање на делот е добра, ќе има висока точност на стегање. Во исто време, од суштинско значење е да се намали деформацијата на деловите за да се направат деловите да имаат соодветно настрешница.
nКога деловите имаат спецификација со голем дијаметар, канџата за прилагодување може да се инсталира во структурата на чашката. Прилагодливата канџа е мека канџа, која е фиксирана на внатрешниот дијаметар на стегачот. Пред употреба, има висока точност на стегање и брза и лесна замена.
nМашината прифаќа модуларен дизајн и може да има различни структури, конфигурации и функционални комбинации според барањата на корисникот. Постојат многу опции за столбот на алатот, како што се типот на алат во ред, типот на куполата и моќниот бедем. Двата потпирачи за алат може да се поврзат со вретеното во исто време или одделно за да се заврши истовремена или секвенцијална обработка на двата краја на делот.
Комбинација на држач за алат: двоен држач за алат; алатка со двоен ред; држач за електрични алати; лев ред алатка + десен држач за алат; лев држач за алат + алатка за десен ред.
nМашината алатка е целосно затворена и заштитена, опремена со уреди за автоматско подмачкување и автоматско отстранување на чипови, со добри заштитни перформанси, прекрасен изглед, лесно ракување и практично одржување.
nМашинскиот алат може да биде опремен со потпорна рамка, помошен уред за товарење и растовар и автоматско полнење и растоварување. Погледнете го видеото и фотографиите од машината.
