Центар за возење струг за оска
Анализа на технологијата на автомобилската оска
Автомобилска оска
Оските со тркала од двете страни на подвозјето (рамката) колективно се нарекуваат автомобилски оски, а оските со можности за возење генерално се нарекуваат оски. Главната разлика помеѓу двете е дали има погон во средината на оската (оската). Во овој труд, автомобилската оска со погонската единица се нарекува автомобилска оска, а возилото без погон се нарекува автомобилска оска за да се покаже разликата.
Со зголемената побарувачка за логистика и транспорт, супериорноста на автомобилските оски, особено приколките и полуприколките, во професионалниот транспорт и специјалните операции станува се поочигледна, а побарувачката на пазарот значително се зголеми.
Оваа технологија го анализира процесот на обработка на оската, се надевам дека ќе им помогне на клиентите да изберат посоодветна CNC машина.
Класификација на автомобилската оска:
Видовите на оските се различни според типот на сопирачките, а се делат на: оски на диск сопирачки, оски на барабан сопирачки и др.
Според големината на структурата на дијаметарот на вратилото, таа е поделена на: американска оска, германска оска; итн.
Според формата и структурата се дели на:
целината: цврста квадратна цевчеста оска, шуплива квадратна цевна оска, шуплива тркалезна оска;
поделено тело: глава на вратило + заварување на цевка со шупливо вратило.
Од преработувачката содржина на оската, цврстите и шупливите оски се поврзани со изборот на опрема за обработка.
Следниве се анализата на производствениот процес на целата оска (исто така поделена на цврста и шуплива; квадратна цевка и тркалезна цевка) и поделена оска (глава на цврста и шуплива оска + заварување со цевка на шуплива оска), особено, процесот на обработка се анализира за подобро да се избере посоодветната машина.
Процес на производство и машина за автомобилски оски:
1. Традиционалниот производствен процес на целокупната оска:
Од горенаведениот процес на производство на оски, потребни се најмалку три типа машински алати за да се заврши обработката: машина за глодање или двострана машина за дупчење, ЦПУ струг, машина за дупчење и глодање и ЦПУ струг треба да се сврти (некои клиенти имаат избран CNC струг со две глави). Што се однесува до обработката на конецот, ако дијаметарот на вратилото е изгаснат, тој се обработува по гаснењето; ако нема гаснење, се обработува во OP2 и OP3, а машинските алати со низата OP4 и OP5 се испуштени.
Од новиот производствен процес, машината за глодање што се користи за обработка (цврста оска) или двострана машина за дупчење (шуплива оска) плус CNC струг, традиционално глодање OP1, низа на вртење OP2, OP3, па дури и OP5 дупчење и глодање Може да се замени од двокрајниот CNC струг OP1.
За цврсти оски каде што дијаметарот на вратилото не бара гаснење, сите содржини за обработка може да се завршат во едно поставување, вклучувајќи ги жлебовите за глодање и радијалните дупки за дупчење. За шупливи оски каде што дијаметарот на вратилото не бара гаснење, стандардот за автоматско стегање за конверзија може да се реализира во машинскиот алат, а содржината на обработка може да се комплетира со еден машински алат.
Изберете специјални CNC стругови со двојна оска за обработка на оските значително ја скратува патеката на обработка, а видот и количината на избраните машински алати исто така ќе се намалат.
3. Процес на производство на поделена оска:
Од горенаведениот процес, опремата за обработка на цевката на оската пред заварување, исто така, може да се избере како двоен CNC струг. За обработка на оската по заварување, специјалниот CNC струг за оски со двојни краеви треба да биде првиот избор: истовремена обработка на двата краја, висока ефикасност на обработка и добра прецизност на обработката. Ако треба да се обработат клучот и радијалната дупка на двата краја на оската, машината може да биде опремена и со држач за електрични алати за да ги обработи последователните клучеви и радијалната дупка заедно.
4. Предноста и карактеристиката на новата машина за избор на процеси:
1) Концентрација на процесот, намалување на времето на стегање на работното парче, намалување на времето за помошна обработка, користење на технологијата за истовремена обработка на двата краја, ефикасноста на производството е значително подобрена.
2) Еднократното стегање, истовремената обработка на двата краја ја подобрува прецизноста на обработката и коаксијалноста на оската.
3) Скратување на процесот на производство, намалување на прометот на делови на производствената локација, подобрување на ефикасноста на користењето на локацијата и помагање за подобрување на организацијата и управувањето со производството.
4) Поради употребата на опрема за обработка со висока ефикасност, може да се опреми со уреди за утовар и растовар и уреди за складирање за да се постигне целосно автоматизирано производство и да се намалат трошоците за работна сила.
5) Работното парче се стега во средната положба, стегањето е сигурно, а вртежниот момент потребен за сечење на машинскиот алат е доволен и може да се изврши голема количина на вртење.
6) Машинскиот алат може да биде опремен со уред за автоматско откривање, особено за шупливата оска, што може да обезбеди униформа дебелина на оската по обработката.
7) За шупливи оски, кога внатрешните дупки на двата краја на OP1 секвенсерот се завршени, традиционалниот купувач ќе го користи едниот крај за да ја подигне стегачот, а другиот крај за да ја користи опашката за да го затегне работното парче за вртење, но големината на внатрешната дупка е различна. За помалата внатрешна дупка, цврстината на затегнување е недоволна, вртежниот момент на затегнување е недоволен и ефикасното сечење не може да се заврши.
За новиот струг со две страни, шупливата оска, кога ќе се завршат внатрешните дупки на двата краја на возилото, машината автоматски го менува режимот на стегање: двата краја се користат за затегнување на работното парче, а средниот погон го плива работното парче. за пренос на вртежен момент.
8) Главата со вграден хидраулично стегање може да се помести во насока Z на машината. Клиентот може да ја задржи позицијата во средната квадратна цевка (округла цевка), положбата на долната плоча и позицијата со дијаметар на вратилото на оската по потреба.
5. Заклучок:
Со оглед на горенаведената ситуација, употребата на двојни CNC стругови за обработка на автомобилски оски има значителни предности во однос на традиционалните процеси. Тоа е напредна производствена технологија која може да ги замени традиционалните машински алати во однос на производствениот процес и структурата на машината.
Средниот дел од
6. Оска клиент случај
Специјален CNC струг со двојна оска Вовед
Опсег на обработка на оската: ∮50-200 mm, □50-150 mm, должина на обработка: 1000-2800 mm
Машинска структура и вовед во перформанси
Машинскиот алат прифаќа распоред на креветот со коси 45°, кој има добра цврстина и лесна евакуација на чиповите. Главата со средно погонска функција за стегање е поставена во средината на креветот, а двата држачи за алат се наредени од двете страни на кутијата на вретеното. Минималната должина на стегање на машината е 1200 mm, а максималната должина на обработка е 2800 mm. Водичот за тркалање е усвоен, а секоја оска за серво напојување усвојува топчест шраф со високо неми, а еластичната спојка е директно поврзана, а бучавата е мала, точноста на позиционирање и повторената прецизност на позиционирање се високи.
nМашината е опремена со двоканален контролен систем. Двата држачи за алат може да се поврзат со вретеното истовремено или одделно за да се заврши истовремената или секвенцијалната обработка на двата краја на делот.
nМашината е опремена со двојни потпирачи за глава. Главниот држач е фиксиран во средината на креветот, а серво моторот го снабдува главното вратило преку заби ременот. Кутијата со под-вретено е инсталирана на долната водилка на машинската алатка, коаксијална со главната кутија на вретеното и може да се поместува аксијално со серво моторот за да се олесни товарењето и растоварувањето на деловите, а погодно е да се приспособат различните стегања позиции. Кога се обработуваат делови, основата на под-вретеното е заклучена за машинската шина. Коаксијалната прецизност на двете глави е загарантирана со процесот на производство, што резултира со повисок степен на концентричност на обработените делови.
nHeadstock ги интегрира системот на вретеното, прицврстувањето и системот за дистрибуција на масло и има компактна структура и сигурна работа. Специфичниот дијаметар на стегање и ширината на главата се одредуваат според деловите на оската на купувачот.
Главниот потпирач е забавен со две фази на појас и опрема, овозможувајќи му на вретеното да произведува голем вртежен момент. На левиот крај на главниот и на десниот крај на потглавниот столб, соодветно се поставува стегач за да се реализира стегањето на деловите. Кога главната глава ги придвижува деловите да се ротираат, деловите за стегање на клештата на под-главниот столб се ротираат со главната глава.
Прицврстувачот е опремен со три радијални цилиндри (четири радијални цилиндри ако и тркалезниот материјал и квадратниот материјал се прицврстени), клипот е реципрочен со хидрауличниот притисок, а канџите се инсталирани на крајот од клипот за да се реализира само- центрирање на деловите. Стегање. Брзо и лесно се менуваат канџите при менување на деловите. Силата на стегање се прилагодува со хидрауличниот притисок на хидрауличниот систем. Кога делот се обработува, стегачот се ротира со главното вратило, а системот за дистрибуција на масло го снабдува со масло стегачот, така што стегачот има доволно сила на стегање за време на ротацијата. Стегачот ги има предностите на големата сила на стегање и голем удар на канџите.
nСо цел да се реши проблемот со униформа дебелина на ѕидот по обработката на шупливата оска на купувачот, машината може да биде опремена со уред за автоматска проверка на работното парче. По завршувањето на стегањето на оската, работното парче автоматски открива дека сондата се протега и ја мери положбата на работното парче; по завршувањето на мерењето, уредот се повлекува во затворениот простор.
За различни процеси на обработка на шупливи оски, ако положбата на лежиштето се користи како референца за стегање, може да се избере структурата на машината со автоматско стегање и стегање, а програмабилната опашка е обезбедена од двете страни на главната и помошната глава на вретеното за да се задоволат барањата на една машина. Се очекува да заврши обработката на два чекори истовремено. Во исто време, тоа исто така прави деловите на автоматското утовар и истовар да имаат повеќе и подобар избор.
nЛевиот и десниот држач за алат може да бидат опремени со обични држачи за ротирачки алати или напојни одбранбени. Имаат функции за дупчење и глодање, кои можат да го завршат дупчењето и глодањето на клучните делови.
nМашината алатка е целосно затворена и опремена со уред за автоматско подмачкување и уред за автоматско отстранување на чипови (напред). Има добри заштитни перформанси, прекрасен изглед, лесно ракување и практично одржување.
nДеталните спецификации и конфигурациите на машината се одредуваат според барањата на оската и барањата на клиентите и нема да се повторуваат овде.
Ви благодариме за вашето внимание!
