Вертикален центар за обработка со 5 оски со функција за вртење
Центар за вертикална обработка со пет оски
Центарот за обработка со пет оски V5-630B прифаќа стабилна структура во облик на C, столбот е фиксиран на креветот, лизгачката плоча се движи странично по колоната (насока X), седиштето на лизгачот се движи надолжно (насока Y) и Главата се движи вертикално по лизгачкото седиште ( насока Z). Работната маса ја усвојува саморазвиената структура на држач со еднокрак со директен погон, а различните индикатори за изведба достигнаа меѓународно напредно ниво.
CNC контролер: Siemens 840D
Распоред на структурата на машината:
Систем за хранење
Оските X, Y, Z усвојуваат ултра висока цврстина, линеарни водилки со валјак со висока прецизност и топчести завртки со високи перформанси, со ниско динамично и статичко триење, висока чувствителност, ниски вибрации со голема брзина, ниска брзина без лази, висока прецизност на позиционирање и одлични перформанси на серво погонот.
Серво моторите на оската X, Y, Z се директно поврзани со топчести завртки со висока прецизност со спојки, намалувајќи ги средните врски, остварувајќи пренос без празнини, флексибилно напојување, прецизно позиционирање и висока прецизност на преносот.
Серво моторот со Z-оската има функција за сопирање. Во случај на прекин на електричната енергија, може автоматски да ја држи сопирачката за цврсто да го држи вратилото на моторот за да не може да се ротира, што игра улога во безбедносната заштита.
Електрично вретено
Моторизираното вретено го прифаќа саморазвиеното моторизирано вретено HSKT63 со вградена завршна забна плоча, која може да ја реализира сложената функција на вртење и глодање. Крајот е опремен со прстенест спој за прскање за ладење на алатот. Регулирањето на брзината без чекори, вградениот високопрецизен енкодер, може да постигне прецизно запирање во насока и цврсто притискање.
грамофон
Саморазвиената грамофонска плоча со директен погон е опремена со апсолутен енкодер со висока прецизност и се лади со ладилник за вода на константна температура. Ги има предностите на висока цврстина, висока прецизност и висока динамичка реакција. Работната маса усвојува 8-Радијални Т-слотови 14mm, максималното оптоварување е 500kg (хоризонтално), 300kg (вертикално), а максималниот дијаметар на работното парче е￠650.
Списание за алатки
Списанието за алатки усвојува магазин за алат од типот на диск со манипулатор HSKA63, кој може да собере 24алатки.
Целосно затворен систем за повратни информацииm
Линеарните оски X, Y, Z се опремени со скали за решетки со апсолутна вредност на Renishaw; Ротационите маси B и C се опремени со аголни енкодери за апсолутна вредност од серијата HEIDENHAIN RCN2000 за да се реализира целосна повратна врска со затворена јамка од 5 оски за напојување,gгарантирано висока прецизност и висока прецизност задржување.
Ладење и пневматски систем
Опремен со пумпа за ладење со голем проток и резервоар за вода за да обезбеди доволно ладење за алатите и работните парчиња. Крајната страна на главата е опремена со млазници за ладење, кои се контролираат со M код или контролна табла.
Опремен со ладилник за вода за ладење со постојана температура, за да се осигура дека електричното вретено и грамофонот за директно возење се во добра работна состојба и можат ефикасно да работат долго време.
Пневматскиот систем користи пневматски компоненти за филтрирање и ги реализира функциите на чистење и дување на заострената дупка на вретеното, заштита на воздушно запечатување на лежиштето на вретеното, превртување на држачот за алат на списанието за алат и дување на линијарот за решетката.
Централизиран систем за подмачкување
Лизгачкиот блок на водечката шина и навртката на топчестиот шраф се подмачкани со тенка маст, а подмачкувањето се обезбедува редовно и квантитативно за да се обезбеди точност и стабилност на топчестиот шраф и шината за водење.
Систем за подмачкување масло-воздух
Електричното вретено е опремено со увезен уред за подмачкување масло и гас, кој може целосно да го подмачкува и лади вретеното. Сензорот може да обезбеди абнормален аларм за подмачкување, што може ефективно да осигури дека вретеното може да работи стабилно со голема брзина долго време.
Систем за мерење на работното парче
Намашинае опремена со оптичка сонда Renishaw OMP40, која се користи заедно со приемникот OMI-2, која има силна отпорност на пречки на светлина, лажно активирање и удар, а еднонасочната повторливост на мерењето е помала или еднаква на 1um (мерење 480mm/min брзина, со помош на мерна игла од 50 mm), применливата работна температура е 5°C до 55°C.
Систем за мерење на алат
Машината е опремена со системот за мерење на алатот TS27R на Renishaw, кој овозможува откривање на кршење на различни алати и брзо мерење на должината и дијаметарот на алатот.
Функција за прецизна калибрација со пет оски
Машината е опремена со комплетот за проверка на линијата за ротирачки оски за проверка на AxiSet на Renishaw, поврзан со системот за мерење на работното парче OMP40, што овозможувамашинакорисниците брзо и прецизно да ја проверат состојбата на ротационите оски и да ги идентификуваат проблемите предизвикани од промените во температурата и влажноста,машинасудири или проблеми со абење, може брзо да ги прилагоди и лоцира проверките на изведбата, да мери и да следи колку е сложеномашинасе менуваат со текот на времето.
Заштита на машината
Машината усвојува интегрален заштитен капак кој ги исполнува безбедносните стандарди за да спречи прскање на течноста за ладење и чипови, обезбедувајќи безбедно работење и пријатен изглед. Насоката X на машината е опремена со оклопна заштитна обвивка, која може ефикасно да ги заштити водичката шина и топчестиот шраф.
Услови за работа на машината
(1) Напојување: 380V±10% 50 HZ±1HZ трифазна наизменична струја
(2) Температура на околината: 5℃-40℃
(3) Најдобра температура: 22℃±2℃
(4) Релативна влажност: 20-75%
(5) Притисок на изворот на воздух: 6±1 бар
(6) Проток на извор на воздух: 500 L/min
Главна спецификација
| Ставка | Единица | Спецификација | |
| Работна маса | Wдијаметар на оркт | мм | φ630 |
| Максимално хоризонтално оптоварување | кг | 500 | |
| Максимално вертикално оптоварување | кг | 300 | |
| Т-слот | мм | 8X14 | |
| Обработка опсег | Растојание помеѓу крајното лице на вретеното и крајното лице на работната маса(Макс) | мм | 550 |
| Растојание помеѓу крајното лице на вретеното и крајното лице на работната маса(Мин) | мм | 150 | |
| X оска | мм | 600 | |
| Y оска | мм | 450 | |
| Z оска | мм | 400 | |
| Б оска | ° | -35°~+110° | |
| C оска | ° | 360° | |
| Вретено | Конусна дупка | CTB | HSKA63 |
| Номинална брзина | вртежи во минута | 2000 година | |
| Максимална брзина | Nm | 12000 | |
| Излезен вртежен момент S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Моќност на вретеното на моторот S1/S6 | kW | 15/18.5 | |
| Оска | X оска Брза брзина на премин | m/min | 36 |
| Оска Y Брза брзина на напречување | m/min | 36 | |
| Z оскасБрза напречна брзина | m/min | 36 | |
| Б оска Макс.брзина | вртежи во минута | 80 | |
| C оскасМакс.брзина | вртежи во минута | 800 | |
|
| Моќност на моторот на оската X/Y/Z | KW | 2.2 |
|
| B/C оска Моќност на моторот | KW | 13.3/30 |
|
| В-оска Номинален вртежен момент | Nm | 2540 |
|
| C-оска Номинален вртежен момент | Nm | 400 |
| Списание за алатки | Тип |
| Тип на диск |
| Метод за избор на алатка |
| Двонасочен избор на најблиската алатка | |
| Капацитет | Т | 24 | |
| Макс.должина на алатот | мм | 300 | |
| Макс.тежина на алатот | кг | 8 | |
| Макс.дијаметар на дискот за сечење(Полна Алатка) | мм | φ80 | |
| Максимален дијаметар на дискот за сечење (Соседна празна алатка) | мм | φ150 | |
| Точност | Критериуми за извршување |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Точност на позиционирање (X/Y/Z) | мм | 0,008 | |
| точност на позиционирање (B/C) |
| 6"/6" | |
| Повторена точност на позиционирање (X/Y/Z) | мм | 0,006 | |
|
| Повторена точност на позиционирање (B/C) |
| 4"/4" |
| Тежина | кг | 6500 | |
| Капацитет | КВА | 45 | |
| Големина на машината | mm | 4350×4000×3000 | |
Стандардни конфигурации
| 1. Главни компоненти (вклучувајќи кревет, столб, лизгачка плоча, лизгачко седиште, кутија со вретено) |
| 2. X, Y, Z систем за напојување со три оски |
| 3. Плочка со еднократна лулка BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Електрично вретено HSKT63 |
| 5. Електричен контролен систем (вклучувајќи електричен кабинет, модул за напојување, серво модул, PLC, оперативен панел, дисплеј, рачна единица, електричен клима уред, итн.) |
| 6. Хидрауличен систем |
| 7. Пневматски систем |
| 8. Централизиран систем за подмачкување |
| 9. Систем за подмачкување масло-воздух |
| 10. Воден ладилник |
| 11. Транспортер за чипови, резервоар за вода, колектор на чипови |
| 12. Линијар за решетки |
| 13. Заштитник на шината |
| 14. машински целокупна заштитна обвивка |
| 15. Систем за мерење на работното парче |
| 16. Инструмент за поставување алат |
| 17. Функција за прецизна калибрација со пет оски |
| Машински датотеки сертификат Список за пакување 1 комплет прирачник за машина (електронска верзија) Машинска резервна копија на податоци 1 сет (U-диск) Прирачник за дијагностика на аларм 840D 1 комплет (електронска верзија) Прирачник за работа со глодање 840D 1 (електронска верзија) Прирачник за програмирање 840D основен дел 1 (електронска верзија)) |
Главни конфигурации
| Име | Бренд | Забелешка |
| Мотор и погон на оската X/Y/Z | Сименс |
|
| Енергетски синџир | игус |
|
| Лежиште за завртки | НСК/НАЧИ |
|
| Линеарни водичи | THK |
|
| Списание за алатки | Окада |
|
| Централизирано подмачкување | долина |
|
| Топчест шраф | THK |
|
| Пневматски компоненти | SMC |
|
| Електрична витрина клима уред | летаат заедно |
|
| ладилник за вода | летаат заедно |
|
| линијар за решетки | Ренишоу |
|
| Систем за мерење на работното парче | Ренишоу |
|
| Систем за мерење на алат | Ренишоу |
|
Стандардна дополнителна опрема
| Име на додатокот | Спецификација | Количина |
| Машинско железо за душек |
| 4 комплети |
| прстени | М20 | 2 парчиња |
| прстени | М30 | 2 парчиња |
| трегери | 5T×2,85 м | 1 |
| трегери | 5T×2,8 м | 1 |
| трегери | 5T×3,75 м | 1 |
| трегери | 5T×3,8 м | 1 |
| Торкс клуч со отворен крај | 22 | 1 |
| Ален клуч | 10 | 1 |
| Ален клуч | 12 | 1 |
| Т-орев | М12 | 4 |
| Држач за вретено |
| 1 |
| Монтирање на X-оската |
| 1 |
| Фиксирање на Y-оската |
| 1 |
Ви благодариме за Вашето внимание!
