Конвенционална машина за струге тип на традиционална машина за струг без контрола, но рачна. Има широк опсег на сечење и може да обработува внатрешни дупки, надворешни кругови, крајни лица, заострени површини, заоблени, жлебови, навои и различни површини со лачни жици. Конвенционалните стругови се најраспространетиот тип на машини за струг, кои сочинуваат околу 65% од вкупниот број на машини за струг. Тие се нарекуваат хоризонтални стругови бидејќи нивните вретена се поставени хоризонтално.
Функции:
1. Свртување на надворешен цилиндар, вртење конус, вртење на заоблена површина, вртење со внатрешна дупка, вртење на крајната страна, гребење и друга обработка;
2. Метрички навој, инчен конец, модуларен конец, сечење на конец со темпо;
3. Застрелан и долг конусен вртење;
4. Дупчење, досадување, дигалка и жлебување;
5. Свртување со левата рака и вртење со десна рака;
6. Рамномерно мелење и мелење со додаток за мелење и мелење.
Главните компоненти наконвенционални машини: кревет, глава, кутија за храна, столб за алат, кочија, опашка и мотор.
Кревет: Главните делови намашината за стругсе поставуваат на креветот, така што тие одржуваат точна релативна положба за време на работата. Кочијата и опашката се лизгаат на ситно обработена површина на креветот.
Главен материјал: Наслонот е цврсто монтиран на креветот и ги држи сите механизми, вклучувајќи различни видови и комбинации на макари или запчаници. Неговата главна задача е да го помине ротационото движење од главниот мотор преку низа механизми за промена на брзината, така што главната осовина може да ги добие потребните различни брзини на ротации напред и назад, а во исто време, главата на главата дели дел од моќта за да го пренесе движењето до кутијата за напојување. работи на лежиштето директно влијае на квалитетот на обработката на работното парче. Откако ќе се намали точноста на вртењето на вретеното, употребната вредност намашински алатќе се намали.
Кутија за храна: Кутијата за напојување е опремена со механизам за промена на брзината за движење на напојување. Прилагодете го механизмот за промена на брзината за да ја добиете потребната количина на довод или чекор, и пренесете го движењето до држачот за алат преку мазната завртка или завртката за сечење. При вртење на други површини на работното парче, наместо оловната завртка се користи само мазната завртка.
Држач за алат: Држачот за алат е составен од неколку слоеви на столбови за алат. Неговата функција е да ја стега алатката и да ја натера алатката да се движи надолжно, странично или косо.
Тајлсток: Како заден центар за потпора за позиционирање, може да се инсталира и со алатки за обработка на дупки како што се дупчалки и копчиња за обработка на дупки.
делови
Чак со три вилици (за цилиндрични работни парчиња)
чак со четири вилици (за неправилни работни парчиња)
карактеристика
Конвенционални машински алатиимаат едноставна структура, лесно ракување, голем дијаметар на вретеното, мал отпечаток, голема флексибилност за обработка, лесно одржување, погодни за обработка на мали серии и високи трошоци.
Креветот има интегрален кревет со висока цврстина. Машината е опремена со посебна пумпа за масло. Лизгачот, држачот за алат и седлото можат брзо да се движат. Оваа машинска алатка може да усвои GSK систем или опционален SIEMENS, систем за нумеричка контрола FANUC и други системи за нумеричка контрола според барањата на корисникот, кои можат да вршат високо-брзинско, силно и стабилно сечење, висока прецизност на обработка и едноставно програмирање.
Навертикална и хоризонталнадоводот го усвојува серво моторот со наизменична струја, а повратната информација од енкодерот за импулси се користи како елемент за повратна информација. Вертикалните и хоризонталните водилни шини за движење се подложени на ултразвучно стврднување и фино брусење. Водечката шина на креветот е залепена со тефлонски мека лента, а коефициентот на триење е мал.
Главниот мотор го прифаќа режимот на мешана регулација на брзината на магнетната регулација и регулацијата на напонот, за да се направи вретеното регулација на брзина без чекори.
Оперативни процедури
1. Инспекција пред стартување
1.1 Додадете соодветна маст според табелата за подмачкување на машината.
1.2 Проверете дали сите електрични објекти, рачката, деловите за пренос, уредите за заштита и ограничување се комплетни, сигурни и флексибилни.
1.3 Секоја брзина треба да биде на нулта позиција, а затегнатоста на ременот треба да ги исполнува барањата.
1.4 Не е дозволено чување метални предмети директно на креветот, за да не се оштети креветот.
1.5 Работното парче што треба да се обработи е без кал и песок, што спречува кал и песок да падне во машината и да ја истроши шината за водење.
1.6.
2. Постапка за работа
2.1 Откако ќе се вгради работното парче, прво вклучете ја пумпата за масло за подмачкување за притисокот на маслото да ги исполни барањата на машинската алатка пред да ја стартувате.
2.2 При дотерување на багажникот за менувач, при дотерување на висечкото тркало, напојувањето мора да се прекине. По прилагодувањето, сите завртки мора да се затегнат, клучот треба да се отстрани навреме и работното парче треба да се исклучи за пробна работа.
2.3 По натоварувањето и растоварувањето на работното парче, клучот за забивање и лебдечките делови од работното парче треба веднаш да се отстранат.
2.4 Завршницата, рачката на рачката итн. на машинскиот алат треба да се прилагодат на соодветни позиции во согласност со потребите за обработка и да се затегнат или стегаат.
2.5 Работните парчиња, алатите и тела мора да бидат безбедно монтирани. Лебдечкиот алат со сила мора да го прошири делот за влез на оловото во работното парче пред да ја стартува машинската алатка.
2.6 При користење на централниот потпирач или потпирачот за алат, центарот мора добро да се намести и мора да има добро подмачкување и потпорни контактни површини.
2.7 При обработка на долги материјали, испакнатиот дел зад главното вратило не треба да биде премногу долг.
2.8 При хранење на ножот, ножот треба полека да се приближува кон работата за да се избегне судир; брзината на превозот треба да биде униформа. При менување на алатот, алатот и работното парче мора да се држат на соодветно растојание.
2.9 Алатот за сечење мора да се затегне, а должината на продолжетокот на алатот за вртење обично не е поголема од 2,5 пати поголема од дебелината на алатот.
2.1.0 При обработка на ексцентрични делови, мора да има соодветна противтежа за да се балансира центарот на гравитација на чак, а брзината на возилото треба да биде соодветна.
2.1.1. Мора да има заштитни мерки за работното парче чија чак е надвор од трупот.
2.1.2 Прилагодувањето на поставките на алатот мора да биде бавно. Кога врвот на алатот е оддалечен 40-60 mm од делот за обработка на работното парче, наместо тоа, треба да се користи рачно или работно довод, а брзото внесување не е дозволено директно да ја заглави алатката.
2.1.3. На површината има клуч и забрането е да се користи датотека за обработка на работното парче со квадратна дупка.
2.1.4 При полирање на надворешниот круг на работното парче со шмиргла, операторот треба да ги држи двата краја на шмирглата со двете раце за да ги полира според положбата наведена во претходната статија. Забрането е да ги користите прстите за да ја држите абразивната крпа за да ја полирате внатрешната дупка.
2.1.5.
2.1.6 При сечење големи и тешки работни парчиња или материјали, треба да се резервира доволен додаток за обработка.
3. Паркинг работа
3.1 Исклучете го напојувањето и извадете го работното парче.
3.2 Рачките на секој дел се соборуваат до нулта положба, а алатите се бројат и чистат.
3.3 Проверете ја состојбата на секој заштитен уред.
4. Мерки на претпазливост за време на работата
4.1 Строго е забрането за неработници да работат со машината.
4.2 Строго е забрането да се допира алатот, ротирачкиот дел од машинската алатка или ротирачкото работно парче за време на работата.
4.3 Не е дозволено да се користи итно запирање. Во случај на итност, откако ќе го користите ова копче за запирање, треба повторно да се провери според прописите пред да ја вклучите машинската алатка.
4.4 Не е дозволено газење на површината на водечката шина, шипката за завртување, полираната прачка итн. на стругот. Освен прописите, не е дозволено ракување со рачката со стапала наместо со раце.
4.5.
4.6 Притисокот на компримиран воздух или течност на пневматската задна хидраулична чак мора да ја достигне одредената вредност пред да може да се користи.
4.7 При вртење на тенки работни парчиња, кога испакната должина на предните две страни на главата на креветот е повеќе од 4 пати поголема од дијаметарот, центарот треба да се користи според прописите за процесот. Централен одмор или поддршка за потпетици. Кога се испакнати зад главата на креветот, треба да се додадат штитници и предупредувачки знаци.
4.8 При сечење кршливи метали или сечење лесно прскани (вклучувајќи брусење), треба да се додадат заштитни прегради, а операторите треба да носат заштитни очила.
други
Со популарноста наCNC обработка,се повеќе и повеќе опрема за автоматизација се појавува на пазарот.Традиционални струговиимаат свои незаменливи предности и сè уште се неопходни машини за повеќето преработувачки погони.
1. Конвенционални машински алатисе подостапни
Трошоците за купување наЦПУ струговие неколку пати поскапо од онаа на конвенционалните струг со иста моќност, а подоцнежните трошоци за одржување, поправка, потпорни потрошни материјали и други трошоци се исто така многу повисоки од него.
2.Посоодветно за обработка во мали размери
Кога треба да се обработуваат само мали серии на работните парчиња,повеќето квалификувани работници можат да го обработуваат делот со конвенционални машински алати со цртежи на делови.
3. Високи плати на CNC програмери и малку таленти
CNC програмерите често бараат повисоки плати, а има и многу видови на CNC системи. Очигледно е потешко да се најде оператор кој е умешенCNC машински алатиотколку конвенционален работник на машински алат.
4.За деловните влезни трошоци
Имајќи го предвид обртот на капиталот на претпријатијата и рационалното користење на опремата, многу претпријатија продолжуваат да произведуваат одконвенционална машинаалатки.
Сè на сè, иако производството со ЦПУ стана главен тренд во развојот на преработувачката индустрија, конвенционалните машински алати сè уште имаат свои уникатни предности во случај на популаризација на интелигентна опрема. Со континуираното подобрување на интелигенцијата наCNC машински алативо иднина, традиционалните машински алати може да се заменат во голем обем, но не е изводливо целосно да се елиминираат.
МОДЕЛ | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
КАПАЦИТЕТИ | |||||
Макс.нишајте се над креветот | 630 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм | 1000 мм |
Макс.замавнувајте преку вкрстен слајд | 350 мм | 485 мм | 685 мм | 800 мм | 620 мм |
Макс.должина на вртење | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm | 1,5 м 2 м 3 м 4 м 5 м 6 м 8 м 10 м 12 м | |||
Макс.замавнувајте над празнината | 830 мм | 1000 мм | 1200 мм | 1400 мм | 780 мм |
Валидна должина на јазот | 230 м | 8T | |||
Ширина на креветот | 550 мм | ||||
ГЛАВА АКЦИЈА | Φ130 мм | ||||
Дупка на вретеното | 105 мм ИЛИ 130 мм (ОПЦИОНАЛНО ЗА CW6180E+) | Метрички140# | |||
Вретено нос | Д-11 или Ц-11 | 3,15-315r/min или 2,5-250r/min | |||
Заострен вретено | Φ120мм заострено 1:20(Φ140, ОПЦИОНАЛНО ЗА CW6180+) | Напред 21видови,Пресврт12видови | |||
Брзини на вретеното (Број) | 14-750 RPM (18 ЧЕКОРИ) | ||||
МЕНУВАЧ-КУТИЈА-КОВИ И ДОВОРИ | 44видови 1-120мм | ||||
Опсег на метрички нишки (видови) | 1-240 mm (54 видови) | 31 видови 1/4-24 T/I | |||
Ѕвонење на нишки од инчи (видови) | 28-1 инчи (36 видови) | 45видови 0,5-60 мм | |||
Опсег на нишки на модул (видови) | 0,5-60 DP (27 видови) | 38видови 1/2-56DP | |||
Опсег на дијаметрални нишки (видови) | 30-1 tpi (27 видови) | 56 видови 0,1-12 мм | |||
Долгиот опсег на доводи (видови) | 0,048-24,3 mm/r (72 вида) | 56видови 0,05-6 мм | |||
Вкрстен опсег на довод (видови) | 0,024-12,15mm/r (72 вида) | 3400mm/min,1700mm/min | |||
Брзо довод: Долго./Крст | 4/2 м/мин | ||||
Големина на завртката: Дијаметар/терен | T48mm/12mm ИЛИ T55mm/12mm (за 5M+) | 48 мм | |||
КОГА | 45 * 45 мм | ||||
Патување со вкрстен слајд | 350 мм | 420 мм | 520 мм | ||
Патување со сложен одмор | 200 мм | 650 мм | |||
Големина на стеблото на алатот | 32 * 32 мм | 280 мм | |||
опашка | |||||
Дијаметар на вретеното | 100 мм | 120 мм | Φ160 мм | ||
Заострен вретено | МОРС #6 | Метрика 80# | |||
Патување вретено | 240 мм | 300 мм | |||
МОТОР | |||||
Главен погонски мотор | 11 kw | 22 kw | |||
Мотор на пумпа за течноста за ладење | 0,09 kw | 0,15 kw | |||
Мотор за брзо напојување | 1,1 kw | 1,5 kw |
Време на објавување: април-14-2022 година