Четирите методи за промена на алатот на центарот за хоризонтална обработка на CNC со двостаница

Нахоризонтален центар за обработка на CNC со двостаницае суштински дел од модерната опрема за прецизно производство, широко користен во индустриите како што се автомобилската, воздушната и производството на мувла поради неговата висока цврстина, висока прецизност и висока ефикасност.
Карактеристики:
Дизајн со двојна станица: Дозволува една станица да врши обработка додека другата се справува со товарење или растоварување, подобрувајќи ја ефикасноста на обработката и користењето на опремата.
Хоризонтална структура: Вретеното е поставено хоризонтално, што го олеснува отстранувањето на чиповите и е погодно за масовно производство и автоматска обработка.
Висока ригидност и прецизност: Погоден за индустрии како што се воздушната, автомобилското производство и обработката на мувла кои бараат висока прецизност и ефикасност на обработката.
Интеграција со повеќе процеси: Способни да вршат процеси на вртење, глодање, дупчење и други процеси на обработка во еднократно стегање, намалувајќи го преносот на работното парче и секундарните грешки при стегање.
Оваа статија ќе детализира неколку вообичаени методи за промена на алатот што се користат во центрите за хоризонтална обработка со CNC со две станици за да им помогнат на читателите подобро да ја разберат и применат оваа технологија.

1. Рачна промена на алатката
Рачното менување на алатот е најосновниот метод, каде што операторот рачно ја вади алатката од магазинот за алат и ја инсталира на вретеното според потребите за обработка. Овој метод е погоден за сценарија со помалку алатки и мала фреквенција на менување на алатот. Иако е релативно незгодно, рачната промена на алатот сè уште има своја вредност во одредени случаи, како на пример кога типовите на алатки се едноставни или кога задачите за обработка не се сложени.

2. Автоматско менување на алатот (Промена на алатката за роботска рака)
Системите за автоматска промена на алатот се главната конфигурација за модерната двојна станицаЦПУ хоризонтални машински центри. Овие системи обично се состојат од списание за алат, роботска рака што менува алатки и контролен систем. Раката на роботот брзо ги фаќа, избира и менува алатките. Овој метод се карактеризира со брза брзина на промена на алатот, мал опсег на движење и висока автоматизација, што значително ја подобрува ефикасноста и прецизноста на обработката.

3. Директна промена на алатката
Директната промена на алатот се врши преку соработка помеѓу магацинот за алат и кутијата за вретено. Во зависност од тоа дали списанието за алат се движи, директната промена на алатот може да се подели на типови што се менуваат со списание и фиксирани за списанието. Во типот за менување на списанието, списанието за алат се движи во областа за промена на алатот; во типот фиксиран за списание, кутијата со вретено се поместува за да ги избере и менува алатките. Овој метод има релативно едноставна структура, но бара поместување на магацинот или вретеното за време на менувањето на алатот, што може да влијае на брзината на промена на алатот.

4. Промена на алатката за бедем
Промената на алатот за бедем вклучува ротирање на куполата за да се доведе потребната алатка во позиција за менување. Овој компактен дизајн овозможува исклучително кратко време на промена на алатот и е погоден за сложена обработка на тенки делови како што се коленестото вратило за кои се потребни повеќекратни операции на обработка. Меѓутоа, промената на алатот од куполата бара голема цврстина на вретеното на куполата и го ограничува бројот на вретена на алатот.

Резиме
хоризонтален центар за обработка на CNC со двостаницанудат повеќе методи за промена на алатки, секој со посебни карактеристики и соодветни апликации. Во пракса, при изборот на методот за промена на алатот треба да се земат предвид барањата за обработка, конфигурацијата на опремата и навиките на операторот за да се избере најсоодветното решение.

Со нетрпение очекуваме да се сретнеме на CIMT 2025!
Од 21 до 26 април 2025 година, нашиот технички тим ќе биде на лице место на CIMT 2025 за да одговори на сите ваши технички прашања. Ако сакате да дознаете за најновите откритија во CNC технологијата и решенијата, ова е настан што не сакате да го пропуштите!