При изборот на алатка која е посоодветна за вас, треба да ги земете предвид следниве аспекти:
1. Изведбата на алатот на материјалот што треба да се обработи
Материјалот на алатот е основен фактор што ја одредува работата на алатот, што има големо влијание врз ефикасноста на обработката, квалитетот на обработката, трошоците за обработка и издржливоста на алатот. Колку е потврд материјалот на алатот, толку е подобра неговата отпорност на абење, толку е поголема цврстината, толку е помала цврстината на ударот и колку е покршлив материјалот. Цврстината и цврстината се пар противречности, а исто така е клучот што треба да го надминат материјалите за алат. Затоа, корисникот треба да ја избере алатката според перформансите на алатот на материјалот на делот. Како што се вртење или мелење челик со висока јачина, легура на титаниум, делови од нерѓосувачки челик, се препорачува да се изберат индексни карбидни алатки со подобра отпорност на абење.
2. Изберете ја алатката според специфичната употреба
Изборот на алати според типот на CNC машината, фазите на полузавршување и завршна обработка се главно за да се обезбеди точноста на обработката на деловите и квалитетот на производот, а треба да се изберат алати со висока издржливост и висока прецизност. Прецизноста на алатките што се користат во фазата на грубост е мала, а прецизноста на алатките што се користат во фазата на завршна обработка висока. Доколку истата алатка е избрана за груба обработка и доработка, се препорачува да се користи алатката што е отстранета од завршна обработка при груба обработка, бидејќи повеќето од алатите што се отстранети од завршната обработка се малку истрошени на работ, а облогата е истрошена и полирана. Континуираната употреба ќе влијае на завршната обработка. Квалитет на обработка, но помало влијание врз грубоста.
3. Изберете ја алатката според карактеристиките на областа за обработка
Кога структурата на делот дозволува, треба да се избере алатка со голем дијаметар и мал сооднос; крајниот раб на надцентралното глодалиште за делови со тенкоѕидни и ултра тенки ѕидови на алатот треба да има доволен центрипетален агол за да се намали алатот на алатот и делот од алатот. сила. При обработката на алуминиум, бакар и други делови од мек материјал, треба да се избере крајна мелница со малку поголем агол на гребло, а бројот на забите не треба да надминува 4 заби.
4. При изборот на алатка, големината на алатот треба да се прилагоди на големината на површината на работното парче што треба да се обработи.
На различни работни парчиња им требаат и соодветни алатки за обработка. На пример, во производството, крајните мелници често се користат за обработка на периферните контури на рамни делови; при мелење авиони, треба да се изберат фрези со влошки од карбид; Кога жлебувате, изберете крајни мелници за челик со голема брзина; кога обработувате празни површини или груби дупки, можете да изберете секачи за мелење пченка со влошки од карбид; за некои тродимензионални профили и променливи контури на коси, често се користат алатки за глодање со топчести краеви. Кога се обработуваат површини со слободна форма, бидејќи брзината на алатот на крајот на алатот со топчест нос е нула, со цел да се обезбеди прецизност на обработката, растојанието помеѓу линиите на алатот е генерално мало, така што фрезачот со топчест нос е погоден за завршна обработка на површината. Крајната мелница е далеку супериорна во однос на топчестата мелница во однос на квалитетот на обработката на површината и ефикасноста на обработката. Затоа, под премисата да се осигура дека делот не е исечен, при груба и полудоработка на површината, обидете се да го изберете крајниот мелница.
Принципот „го добивате она за што плаќате“ се рефлектира во алатките. Издржливоста и точноста на алатот имаат одлична врска со цената на алатот. Во повеќето случаи, иако изборот на добра алатка од страна на претпријатието ја зголемува цената на алатот, како резултат на подобрување на квалитетот на обработката и ефикасноста на обработката во голема мера се намалуваат целокупните трошоци за обработка. . За да се максимизира вредноста на алатката за време на обработката, неопходно е да се „комбинира тврдото и мекото“, односно да се избере висококвалитетен програмски софтвер за обработка за соработка.
Во центарот за обработка, сите алатки се претходно инсталирани во списанието за алат, а соодветните дејства за промена на алатот се вршат преку наредбите за избор на алат и промена на алатот на програмата NC. Затоа, неопходно е да се избере соодветниот стандарден држач за алат соодветен за спецификацијата на машинскиот систем, за да може брзо и прецизно да се инсталира CNC-алатот за обработка на вретеното на машината или да се врати во магазинот за алат.
Преку горенаведеното објаснување, верувам дека секој мора да има подлабоко разбирање за изборот на машини. За да направите добра работа, прво мора да ги изострите вашите алатки. Денес, на пазарот има широк спектар на алатки, а квалитетот е исто така нерамномерен. Доколку корисниците сакаат да ги изберат алатките наCNC машински центаршто им одговара, треба да размислат повеќе.
Време на објавување: јули-06-2022 година