Центар за обработка на голем профиле CNC машина за дупчење и глодање која ги комбинира функциите на CNC машина за глодање, CNC машина за дупчење и CNC машина за дупчење, и е опремена со списание за алат и автоматски менувач на алат. Оската на вретеното (z-оска) на центарот за обработка на профили е вертикална, што е погодна за обработка на делови за покривање и разни калапи; оската на вретеното (z-оска) на хоризонталниот центар за обработка е хоризонтална и генерално е опремена со магацин за алат за ланец со голем капацитет. Машинскиот алат е опремен со работна маса за автоматско индексирање или двојна работна маса за да се олесни вчитувањето и растоварувањето на работното парче. Погоден е за автоматско завршување на повеќеслојна и повеќепроцесна обработка на работното парче по едно стегање. Главно се користи за обработка на делови од кутии.
Центарот за обработка со голем профил има добра стабилност на опремата, прецизно и ефикасно производство и обработка. Усвојува структура на мост од подемен мост со висока цврстина, електричен двоен погон, високи динамички карактеристики, модуларен дизајн, голема брзина и висока ефикасност, а исто така има добра динамичка и статичка цврстина и стабилност, погодна за речиси сите лесни легури, обоени метали и сите обоени метали. Брзина обработка со пет оски на тридимензионални контурни профили од метални материјали, Z-оската усвојува увезени четириредни челични топчести линеарни водилки и самоподмачкувачки блокови. За време на обработката, силата во сите правци е еднаква, што обезбедува механичка прецизност и сила; ударот може да се зголеми на 4 метри, а ширината на обработката е голема,кој е погоден за преработка.
Како да се одржи големиот профилобработкацентар долго време:
1. Расклопете го штитникот против чипови на вратилото, исчистете го спојот на цевката за масло на вратилото, завртката со топчести води, граничниот прекинувач со три оски и проверете дали е нормално. Проверете дали ефектот на тврдите четкички на бришачите на секоја оска е добар;
2. Проверете дали серво моторот и главата на секоја оска работат нормално и дали има некаков ненормален звук;
3. Заменете го маслото на хидрауличниот уред и маслото на механизмот за забавување на списот за алат;
4. Тестирајте го клиренсот на секоја оска и прилагодете го износот на надоместокот доколку е потребно;
5. Исчистете ја прашината во електричната кутија (проверете дали машинскиот алат е исклучен);
6. Сеопфатно проверете дали сите контакти, конектори, приклучоци и прекинувачи се нормални;
7. Проверете дали сите копчиња се чувствителни и нормални;
8. Проверете го и прилагодете го механичкото ниво;
9. Исчистете го резервоарот за вода за сечење и заменете ја течноста за сечење.
Време на објавување: Мар-02-2022 година