НаЦентар за обработка на CNC со 5 оски, со својот висок степен на слобода, прецизност и ефикасност, широко се користи во воздушната, автомобилското производство, преработката на мувла и други полиња. Меѓутоа, за постигнување на обработка со висока ефикасност е потребно повеќе од напредна опрема; Разумните поставки на параметрите на процесот се клучни. Оваа статија истражува во тајните на ефикасната обработка со центрите за обработка на CNC со 5 оски, фокусирајќи се на совети за поставување параметри на процесот.
1. Оптимизација на параметрите за вртење
Параметрите за вртење се основни фактори кои влијаат на ефикасноста и квалитетот на обработката, вклучувајќи ја брзината на сечење, брзината на напојување и длабочината на сечењето.
Брзина на вртење (Vc): Преголемата брзина го забрзува абењето на алатот и може да предизвика чипување; премногу ниска ја намалува ефикасноста. Изберете соодветни брзини врз основа на работното парче и материјалите на алатот. На пример, алуминиумските легури дозволуваат поголеми брзини, додека легурите на титаниум бараат помали брзини.
Стапка на напојување (f): Премногу висока ја зголемува силата на сечење, што влијае на прецизноста и финишот на површината; премногу ниска ја намалува ефикасноста. Изберете стапки на напојување врз основа на јачината на алатот, цврстината на машината и потребите за обработка. Грубата обработка користи повисоки стапки на напојување; завршувањето користи пониски.
Длабочина на вртење (ap): Преголемата длабочина ја зголемува силата на сечење, што влијае на стабилноста; премногу плитко ја намалува ефикасноста. Изберете соодветни длабочини според цврстината на работното парче и јачината на алатот. За крути делови, изводливи се поголеми длабочини; тенкоѕидните делови бараат помали длабочини.
2. Планирање на патеката на алатките
Разумното планирање на патеката на алатот ги намалува движењата во мирување и ја подобрува ефикасноста.
Груба обработка: Цел брзо да го отстраните вишокот материјал користејќи стратегии како обработка на контура или паралелен пресек, по можност со алатки со голем дијаметар за да ја зголемите стапката на отстранување на материјалот.
Завршување: Фокусирајте се на висока прецизност и квалитет на површината, користејќи спирални или контурни патеки за обработка прилагодени на облиците на површината.
Обработка на чистење: Отстранете го преостанатиот материјал по груби и завршни поминувања користејќи патеки во стил на пенкало или патеки за чистење, избрани врз основа на обликот и локацијата на остатоците.
3. Избор на стратегии за обработка
Различни стратегии одговараат на различни сценарија, подобрувајќи ја ефикасноста и квалитетот.
Симултана обработка со 5 оски: Ефикасно обработува сложени површини како што се кола и сечила.
Обработка на оски 3+2: Го поедноставува програмирањето и ја зголемува ефикасноста за деловите со правилен облик.
Обработка со голема брзина: ја подобрува ефикасноста и завршната површина за делови и калапи со тенкоѕидни ѕидови.
4. Други поставки за параметри на процесот
Избор на алат: Изберете типови на алатки, материјали и облоги врз основа на материјалот, барањата и стратегијата на работното парче.
Течност за ладење: Изберете го соодветниот тип и брзина на проток според материјалите и потребите за обработка.
Метод на стегање: Изберете соодветно стегање врз основа на обликот на работното парче и барањата за обработка за да се обезбеди прецизност и стабилност.
Покана за изложба - Се гледаме на CIMT 2025!
OTURN искрено ве поканува да не посетите на 19-тиот меѓународен саем за машински алати во Кина (CIMT 2025), што се одржа од 21 до 26 април 2025 година, во Кинескиот меѓународен изложбен центар (Shuny Hall), Пекинг. Искусете ја извонредноста нацентар за обработка на CNC со пет оски, и врвна CNC технологија и запознајте го нашиот професионален технички тим подготвен да ви помогне.
Претставуваме повеќе фабрики како нивен маркетинг центар во странство. Повелете посетете не на следните штандови:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Време на објавување: април-18-2025 година