Како што сите знаеме, во модерната индустрија за производство на машини, претпријатијата имаат широк опсег на побарувачкаспецијални машински алати. Општо земено, обичните машини за дупчење имаат висок интензитет на трудот, ниски специјални перформанси, ниска продуктивност и без гаранција за точност; додека специјални повеќедупкимашини за дупчењесе удобни, заштедуваат труд, лесни за совладување и не се склони кон оперативни грешки и неуспеси. Тие не само што можат да го намалат заморот на работниците и да ја осигураат безбедноста на работниците и машините за дупчење. Безбеден е и може да ја подобри продуктивноста на машината за дупчење. Со континуираниот развој на науката и технологијата,специјални машини за дупчењешироко се користат во производството. Со други зборови, колку е посилна специјализацијата, толку подобро компанијата може да го гарантира квалитетот на своите производи. Затоа, употребата на специјални машински алати игра многу важна улога во конкурентноста на претпријатијата.
Намашина за дупчење со повеќе дупкипроизведени од нашата фабрика е особено насочена конвентил индустрија. Може да реализира секаквивентили на портата, вентили за пеперутка, контролни вентилии други вентили. На три или двострани прирабници направени од леано челик или леано железо може да бидедупчат и тапкаатво исто време. Покрај неверојатното зголемување на ефикасноста на вентилите, други главни области на примена, како што се обработка на тела на пумпи, автоделови, инженерски машини и други делови, исто така може да се користат за истовремено дупчење на завршни дупки, средни дупки, заострени дупки и сферични дупки на работното парче. Обработка на дупки. мулти-дупка вежбаима два начина на работа на хидраулични и нумерички контролни системи, кои можат да реализираат автоматизација, висока прецизност, разновидност и масовно производство.
Исто така, постојат некои мерки на претпазливост при употребадупчалки со повеќе дупки. За ова го направивме следново резиме:
1) Дупчалката мора да биде индивидуално приспособена и спакувана и мора да биде цврсто фиксирана за време на транспортот за да се избегнат вибрации и судир.
2) За да го измерите дијаметарот на дупчалката, користете бесконтактен мерен инструмент, како што е микроскоп за алати за да избегнете повреди од механички контакт.
3) Надупчење со повеќе вретенанапојната глава мора да го користи прстенот за позиционирање на шаблонот за дупчење за време на употребата, така што издолжувањето на дупчалката инсталирана на вретеното мора да се прилагоди за да биде конзистентно. Мулти-вретеномашини за дупчењемора да обрне повеќе внимание на оваа точка, така што длабочината на дупчење на секое вретено мора да биде едногласна.
4) Проверете го абењето на сечилото на вежбата.
5) Намашина за дупчење со повеќе дупкитреба редовно да ја проверува концентричноста на вретеното и чак. Лошата концентричност ќе предизвика дупчење со мал дијаметар и ќе го зголеми дијаметарот на дупката. Слабата сила на стегање ќе предизвика вистинската брзина да биде неконзистентна со поставената брзина. Ќе има лизгање помеѓу дупчалките.
6) Должината на стегање на дупчалката со повеќе дупки на чак е 4 до 5 пати поголема од дијаметарот на стеблото на вежбата што треба цврсто да се стегне.
7) Секогаш проверувајте го вретеното. Главното вратило не може да се затресе за да се спречат скршени дупчалки и делумни дупки за време на дупчењето.
8) Системот за позиционирање на работната маса на дупчалката со повеќе дупки е цврсто поставен и рамно поставен, што го продолжува животниот век на дупчалката и ги намалува трошоците за производство и трошоците. Прекумерниот ефект на мелење е контрапродуктивен.
Време на објавување: 20-11-2021 година